第2章 机械零件的强度.doc

第二章 机械零件的强度（自学） 重要基本概念 1．疲劳破坏及其特点 疲劳破坏：在远低于材料抗拉强度极限的交变应力作用下工程材料发生破坏。 疲劳破坏的特点：1）在循环变应力多次反复作用下发生；2）没有明显的塑性变形；3）所受应力远小于材料的静强度极限；4）对材料组成、零件形状、尺寸、表面状态、使用条件和工作环境敏感。具有突发性、高局部性和对缺陷的敏感性。 2．疲劳破坏与静强度破坏的区别，强度计算的区别 静强度破坏是由于工作应力超过了静强度极限，具体说，当工作应力超过材料的屈服极限就发生塑性变形，当超过强度极限就发生断裂。而疲劳破坏时，其工作应力远小于材料的抗拉强度极限，其破坏是由于变应力对材料损伤的累积所致。交变应力每作用一次，都对材料形成一定的损伤，损伤的结果是形成小裂纹。这种损伤随着应力作用次数的增加而线性累积，小裂纹不断扩展，当静强度不够时发生断裂。 静强度计算的极限应力值是定值。而疲劳强度计算的极限应力是变化的，随着循环特性和寿命大小的改变而改变。 3．影响机械零件疲劳强度的因素 影响机械零件疲劳强度的因素主要有三个：应力集中、绝对尺寸和表面状态。 应力集中越大，零件的疲劳强度越低。在进行强度计算时，引入了应力集中系数来考虑其影响。当零件的同一剖面有几个应力集中源时，只取其中（应力集中系数）最大的一个用于疲劳强度计算。另外需要注意：材料的强度极限越高，对应力集中越敏感。 零件的绝对尺寸越大，其疲劳强度越低。因为绝对尺寸越大，所隐含的缺陷就越多。用绝对尺寸系数考虑其影响。 零件的表面状态直接影响疲劳裂纹的产生，对零件的疲劳强度非常重要。表面越粗糙，疲劳强度越低。表面强化处理可以大大提高其疲劳强度。在强度计算中，有表面状态系数来考虑其影响。 需要注意：这三个因素只影响应力幅，不影响平均应力，因此不影响静强度。 4．线性疲劳损伤累积的主要内容 材料在承受超过疲劳极限的交变应力时，应力每循环作用一次都对材料产生一定量的损伤，并且各个应力的疲劳损伤是独立进行的，这些损伤可以线性地累积起来，当损伤累积到临界值时，零件发生疲劳破坏。 精选例题与解析 例 2-1某轴受稳定交变应力作用，最大应力=250 MPa，最小应力= -50 MPa，已知轴的材料为合金调质钢，其对称循环疲劳极限=450MPa，脉动循环疲劳极限=700MPa，屈服极限=800MPa，危险截面的=1.40，=0.78，=0.9，试求： (1) 绘制材料的简化疲劳极限应力线图，并在图上标出工作应力点的位置。 (2) 材料疲劳极限的平均应力和极限应力副值（按简单加载）。 (3) 若取[S ]=1.3，校核此轴疲劳强度是否安全。 解： (1) 材料的简化极限应力线图如例2-1图所示 例2-1 图 MPa MPa 标出工作应力点M(100，150)如图所示。 (2) 求材料的和 在图中延长Om交AE于M1，得材料的极限应力点，M1点坐标值即为所求。 联立： 和 其中：= 0.2857 解得：=378MPa，=252MPa (3) 校核强度 S = =＞[S ]=1.3 疲劳强度满足要求。 例2-2 图 例2-2 某零件用45Mn2制造，材料的力学性能为：= 900MPa，= 750MPa，= 410 MPa，=0.25，=1，=0.85，=0.8。问该零件受脉动循环变应力作用时，其极限应力为多少？ 解题注意要点： 1．求的是零件受脉动循环变应力时的极限应力； 2．极限应力等于极限应力点M（例2-2图）的坐标和； 3．脉动循环时平均应力等于应力幅。 解：综合影响系数： 因为，脉动循环时，和直线方程联立，可求得M点的坐标。 即： 代入已知数据：解得： MPa 则：零件受脉动循环变应力作用时，其极限应力为 MPa。 例2-6 一转轴受规律性非稳定变应力作用，轴的材料为45钢调质，已知= 600 MPa， =250MPa，N0 =107，m = 9，=1.76，=0.78，=0.95，=0.34。零件承受三个变应力作用，各个应力的、、及循环次数n依次为：1）=20MPa，= 120MPa，n1=；2）=20MPa，= 110MPa，n2 =；3）=20MPa，= 90MPa，n3 =。取许用安全系数[S ]=1.5，试校核该轴的疲劳强度。 解：综合影响系数： 将各个应力等效为材料的对称循环变应力： MPa MPa MPa 因为＜，对材料不起损伤作用，忽略不计。 (1) 用当量循环次数法 = 材料对应于有限寿命Nv的疲劳极限为： = 安全系数为： =[S ]，疲劳强度刚好满足要求。 (2) 用当量应力法 = MPa 则安全系数为： = [S ]，疲劳强度刚好满足要求。 自测题与答案 一、选择题 2-1．下列四种叙述中，________是正确的。 A．变