粉末冶金认识实习指导书.docVIP

目 录 第一部分 认识实习任务 1.1 认识实习目的 1.2 实习任务与要求 第二部分 铁基制品生产 2.1 概述 2.2 基本材质体系 2.3 铁基制品生产2.4 主要生产设备 2.5铁制品的检验 第三部分 硬质合金生产 第四部分 思考题 第五部分 实习报告要求 第六部分《金属材料工程专业认识实习》教学大纲 第一部分 实习目的、任务、要求与实习地点介绍 1.1 认识实习目的 1 2 掌握工序生产操作规程和工艺规程。 3 理论联系实际，培养劳动观念。 4 了解相关知识 1.2实习要求 劳动要求 1 遵守实习单位劳动纪律，做到不迟到、不早退、不旷工，坚守劳动岗位。工作时间不做与生产无关的事。 2 严格遵守安全操作规程，做到不出人身、设备、质量事故，确保产品质量。 3 谦虚谨慎，戒骄戒躁，搞好关系，学会做人。 4 爱护实习单位财产，洁身自好。 业务要求 1 掌握铁基制品主要工序生产操作规程。 2 掌握铁基制品主要工序工艺规程。 3 了解铁基制品主要生产设备结构特点及操作要点。 4 了解制品生产过程产生的废品及工艺解决方法。 5 了解产品性能分析与检测的主要方法。 6 了解企业现状及发展方向7 认真总结经验完成实习日记。是国内专业生产粉末冶金制品骨干企业，现有员工20多人，其中工程技术人员30人，拥有生产设备130台，其中有引进美国、日本先进设备，现为韶关市工程技术研究开发中心、广东省先进企业、广东省科技民营企业、广东省高新技术企业，并通过ISO9001质量管理体系认证。　　目前公司生产的粉末冶金制品有汽车、摩托车发动机零件：气门座、气门导管、机油泵及刹车摩擦片等零部件；工程机械配件有：粉末热锻浮动油封环，家电类各种铁、铜基含油轴承；手扶电梯配件及纺织机械配件等各类型的粉末冶金制品。2.1概述 粉末冶金制品是采用成形和烧结工艺将金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）制成材料和制品的工艺技术。它是冶金和材料科学的一个分支学科。 粉末冶金制品的应用范围十分广泛，从普通机械制造到精密仪器；从五金工具到大型机械；从电子工业到电机制造；从民用工业到军事工业；从一般技术到尖端高技术，均能见到粉末冶金工艺的身影。粉末冶金工艺的优点： 1 绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。 2 粉末冶金制品不需要或很少需要随后的机械加工。 3 粉末冶金制品烧结一般在真空和还原气氛中进行，不氧化，不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。 4 能保证材料成分配比的正确性和均匀性。 5 适宜于生产同一形状而数量多的产品，能大大降低生产成本。 粉末冶金工艺的的缺点： 1 制品内部总有孔隙。 2 普通粉末冶金制品的强度比相应的锻件或铸件要低（约低20~30%）。 3 成形过程粉末的流动性远不如液态金属，对产品结构形状有一定的限制。 4 压制成形所需的压强高，因而制品受压制设备能力等限制。 5 压模成本高，一般只适用于成批或大量生产。 6设备成本较高、粉末易氧化、制品的尺寸及形状受限制。～0.89%～1100℃。下表表明，铜量高，压制压力大，烧结温度高时，抗拉强度越高。 4 表2 铜加入量对烧结Fe-Cu-C材料性能的影响 铜加入量 1.0%C+2.5%Cu 1.0%C+7.5%Cu 压制压力 200 400 650 200 400 650 烧结温度℃ 密度g/cm3 强度 延伸率% 尺寸变化% 1150 5.5 19.2 0.5 -0.43 1250 5.6 26.8 0.5 -1.28 1150 6.26 34.7 0.8 -0.37 1250 6.34 43.3 0.9 -1.02 1150 6.26 45.4 0.8 -0.26 1250 6.7 53.2 1.2 -0.8 1150 5.49 27.7 0.4 -0.06 1250 5.57 35.1 0.6 -0.85 1150 6.08 38.5 0.5 -0.45 1250 6.08 55.8 0.6 -0.52 1150 6.61 58.8 0.4 -0.88 1250 6.64 67.0 0.6 -0.27 铜的加入对制品烧结后的尺寸变化有很大影响。当含量为8～9%时，烧结后的膨胀最大。这是因为铜熔化后，在毛细管力作用下，很快渗入铁粉颗粒之中，使铁颗粒体积增大，而原铜粉处成为孔隙，引起整个烧结体膨胀。当铜量超过10%时，即最大溶解度以后，由于有较多的液相存在，而形成稳定的液相烧结，致密化加快，使膨胀减小，甚至出现收缩。 加入石墨可以控制Fe-Cu材料烧结后