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环氧地坪施工中易出现的问题原因及纠正措施.doc

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环氧地坪施工中易出现的问题原因及纠正措施

环氧地坪施工中易出现的问题、原因及纠正措施 1易出现的问题: 凸起:涂抹面上产生直径为2-5mm到30-50mm不同程度的凸起; 2、剥离:基层与涂膜之间的剥离,基层与涂膜之间界面的剥离、破碎等; 3、裂缝:涂膜收缩而断开的状态,基层裂缝也同样影响涂膜一起裂开的现象等等。 2问题产生的原因: 1、基层的干燥不够,气体聚集在薄膜之下,从而引起涂膜因吸收水分而凸起,或者是因有杂质而导致的凸起; 2、涂膜的抗张力强度大大超过了基层的强度;或者是施工中底涂与地坪漆的附着力较差而导致的;另外还有就是涂完下层后经过了很长时间才开始涂膜表面漆,而导致剥离; 3、地面漆的颜色不同导致的颜基比偏差较大,或者是基面本身裂缝导致的裂缝等。 3施工中注意的解决方案: 有些问题的部分可以重新进行修补; 2、表面打磨之后进行重新的涂层; 3、把所有的问题涂膜打磨、清洁后,重新上层。 涂料膜干后不光亮 正常涂料表面应该是光亮光滑的(哑光涂料除外),但有些涂料表面会出现倒光,即涂料膜干燥后表面无光泽,或者有一层橡雾状物凝聚在涂料膜上(有时呈蓝色光彩)。 停车场地坪案例 其原因是: (1)涂料质量不好或加入的稀释剂太多,稠度大,使漆膜的光泽不持久。 (2)涂刷的时间掌握不好,底漆没干透就涂刷油漆,使底漆回软失去光泽。 (3)物体表面不平整、粗糙或表面吸油不一致,使涂料膜失去光泽。 (4)施工环境不好,温度太低或受过烟熏使涂料膜失去光泽。 (5)施工环境湿度过大(相对湿度80%以上)挥发性漆膜吸收水分后泛白,失去光泽。 ? 采取以下预防措施: (1)选择质量好的涂料,并且不得任意加人稀释剂。 (2)基层表面应批腻子,磨平磨光滑。 (3)必须在前遍油漆干透后再涂刷下遍油漆。 (4)选择良好的施工环境,潮湿及烟雾大的情况下不宜施工。 (5)涂刷挥发性油漆时,宜在相对湿度60%~70%的环境下进行。 1.环氧地坪掉色原因: a、材料的耐候性不好,收到阳光的暴晒就会变黄; b、清漆的酸值较高与储存的铁桶发生化学反应,使得颜色变深; c、颜料密度差异使密度大的往下沉,密度小的上升,导致颜料分层; d、涂料本身发生质变,使得固有的着色力降低,导致褪色或色变; e、金属粉末颜料被残留的游离酸腐蚀,导致颜料变成乌绿色; 2.环氧地坪工程解决办法:? a、充分、均匀地搅拌涂料; b、金属的颜料与清漆要求分开储存; c、不能用铁质桶来装酸性高的涂料; d、按需要选择树脂和颜料,例如外墙涂料则需选择耐光耐热性较好的; e、不要选择能和树脂或主机发生化学反应的颜料,要经过试验再将两种颜料混合使用。 停车场地坪漆掉色的原因及处理方案  环氧地坪漆地坪在使用过程当中,我们会遇到地坪掉色的问题,有很多的停车场设施地坪都遇到过这样的问题,也一直被这种问题所困扰,那么环氧地坪漆到底为什么会在使用的时候出现掉色这种情况呢?   首先可能回事环氧 地坪漆本身的涂漆的质量问题,它的耐候性不是很好,在见到阳光的暴晒之后,就会变黄。另外就是因为环氧地坪漆的清漆的酸值比较高,与储存所用的铁通发生了 化学反应,这就导致了环氧地坪漆的颜色变深了,这也是导致环氧地坪漆在使用后出现在颜色上的问题了。   不同的环氧地坪漆 涂料所具有的密度也是不同的,密度大的颜料就会往下沉,而密度小的颜料就会网上上升,所以这就直接导致了环氧地坪漆的颜色的分层。所以我们应该要充分的搅 拌环氧地坪漆涂料,金属颜料以及清漆也需要分开保存,也不能够选择与树脂发生化学反应的颜料,这样才能够避免环氧地坪漆的掉色问题。   当然你这还只是预防环氧地坪漆掉色的一个原因,还有就是环氧地坪漆的后期养护工作没有做好,这样也会导致环氧地坪漆的掉色的问题的出现。所以我们的停车场设施环氧地坪漆地坪在施工完成之后,也要做好相应的地坪养护设施工作。 ? ? ??环氧地坪漆虽然有很多的优点,但是,还是存在一定的涂装弊病.环氧地坪变色指的是色漆褪色,或是从一种颜色变成另一种颜色.最常见的是在施工或是储存材料的时候就已经发生.一般引起环氧耐磨地坪变色的原因有这么几个: 1、颜料密度差异使密度大的往下沉,密度小的上升,导致颜料分层; 2、金属粉末颜料被残留的游离酸腐蚀,导致颜料变成乌绿色; 3、清漆的酸值较高与储存的铁桶发生化学反应,使得颜色变深; 4、材料的耐候性不好,收到阳光的暴晒就会变黄; 5、涂料本身发生质变,使得固有的着色力降低,导致褪色或色变; ? ? 针对环氧耐磨地坪褪色的状况,徐州环氧耐磨地坪厂家向大家介绍下面几个解决方法: 1、充分、均匀地搅拌涂料; 2、金属的颜料与清漆要求分开储存; 3、不能用铁质桶来装酸性高的涂料; 4、按需要选择树脂和颜料,例如外墙涂料则需选择耐光耐热性较好的; 5、不要选择能和树脂或主机发生化学反应的颜料,要经过试验再将两种

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