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关于土木工程混凝土施工技术的研究 摘要：土木工程的混凝土施工技术，决定着该项工程的质量和安全，对人类发展有着至关重要的作用。近年来，随着我国社会经济的飞速发展和建筑行业的崛起，对混凝土施工的技术和质量要求越来越高，迫切需要探索更科学的施工技术。而传统的土木工程混凝土施工技术已无法适应社会的发展需求，因此需要对该项技术进行创新以跟随社会发展的进程。本文将从土木工程混凝土的选材取质、配料搅拌运输、浇筑和养护三个方面进行阐述，并在此基础上提出建设性意见，使其在未来的土木工程建设中形成一种科学、安全的施工技术，为中国的建筑业发展做出更大的贡献。 关键词：土木工程；混凝土；施工技术；工程质量 随着我国建筑行业的迅猛发展，高层、小高层建筑如雨后春笋。当商品混凝土得到推广应用后，混凝土施工技术在建筑工程中成为炙手可热的香饽饽。混凝土具有容易成型、可连续作业、输送能力大等特点，尤其是对高层建筑、体积较大的基础施工，更能彰显其优越性。但任何事物都具有两面性，混凝土也不例外。在建筑施工的实际操作中，经常会有混凝土凝结、强度不足、出现裂缝等现象的出现，这将大大影响工程的进度和质量，因而应给予高度的重视。 土木工程混凝土的选材取质 （一）水泥的质量控制 水泥是混凝土必不可少的应用材料，就目前我国水泥市场上可以批量买到的品种来说，主要有通用水泥、专用水泥和特种水泥三种。其中，通用水泥又可以分为 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和粉煤硅酸盐水泥。为了保证土木工程混凝土的施工质量、节约资源，在建筑施工时，一定要先区分水泥的品种和强度等级，还要掌握水泥的性能及使用方法，然后才能根据该项建筑工程的实际情况选择合适的水泥。此外，在水泥施工时应注意保持水泥库房的干燥，防止水泥受潮变质；建筑工地上的水泥应按照品种、强度等级、生产厂家及出厂批号进行标示，以便分类储存和应用。 骨料的质量控制 土木工程混凝土的骨料主要成分是砂石，根据实践，每一立方米体积的混凝土需要一倍半左右的砂石作为骨料。在一个建筑项目中混凝土的用量直接决定了砂石的用量，而骨料的选择也影响着混凝土的质量，进而影响整个工程的质量和造价。那么如何才能对骨料的质量进行有效的控制呢？ 第一，骨料场要进行合理的规划。储量能够满足整个建设项目所需混凝土的计划量，而且要有富裕；选择天然级配与设计级配较为接近、人工骨料调整级配数量少的料场。选择一个的理想骨料场，就对整个工程进展提供了有力保障。 第二，骨科的选择。根据化学成分、杂质含量和颗粒形状的不同，骨料有粗、细之分。粗骨料的最大粒径不能超过钢筋净距离的三分之二 、构件断面最小边长 的四分之一 、素混凝土板厚的二分之一 。在实际操作中，对少筋、无筋的混凝土结构，应选用较大粒径的粗骨料。细骨料质地应坚硬、清洁，含水比重应保持相对稳定，人工砂饱、面干的含水比重不超过百分之六，必要时要加速脱水。 土木工程混凝土的配料、搅拌和运输 土木工程混凝土是由水、水泥、砂石及辅助材料通过搅拌形成的。 配料 混凝土首先要经过实验进行配比设计，在满足技术指标和施工要求的情况下，经审批才可以使用。在土木工程混凝土施工配料时，一旦出现漏配、少配或错配，就会因不合格而不可存入仓库。 （二）搅拌和运输 混凝土搅拌的时间是根据施工的规范要求来确定的，如果需要掺加辅助剂，则搅拌的时间就需要适当延长。为了使混凝土搅拌的更加均匀，除了选用较好的 搅拌设备之外，还必须严格控制搅拌过程，即投料量、搅拌时间以及材料的投放顺序，都要按规定去做。以下是搅拌规范表，仅作参考。 三、土木工程混凝土的浇筑和养护 （一）浇筑 土木工程中混凝土浇筑前要注意几个问题：第一，检查模板的位置、尺寸、标、高强度以及刚度是否符合要求；第二，要检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层的厚度，将这些结果记录在案，以备后需；第三，用清水润湿模板，清除模板内残留的杂物及钢筋下的油污；第四，检查模板上缝隙、孔洞是否都堵严实了，防止浇筑时有渗漏。 浇筑混凝土时要注意两个问题：第一，浇筑混凝土时要分阶段进行，切忌焦躁；第二，每一层浇筑的高度都必须考虑结构的特点和钢筋的疏密程度。实践中，分层的高度为插入式振动器作用部分长度的1．2 5倍且最大不能超过500mm， 平板的振动器的分层厚度一般为200mm。 混凝土浇筑时需要持续不断地进行。如果该过程不能保证连续性，那么间断的时间应尽量缩短，在前一层混凝土开始凝固之前，一定要把下一层混浇筑完毕。混凝土浇筑完毕后，还要检查钢筋表面是否被混凝土污染。 养护 在建筑场所中我们常常会看到一些混凝土固化的现象，这是由于水和水泥产生水化反应造成的，因此在浇筑后的初期要采取相应的工艺措施来应对这种水化反应造成的裂痕，这些措施被称为混凝土的养护。 事实上，造成混凝土裂缝的主要