§9-2 焊修法专用课件.ppt

§9-2 焊修法 一、定义：利用电弧、火焰、热风对磨损、破裂、断裂的 工件进行修复的方法 二、应用：十分广泛：钢铁、合金、其它各种金属、塑料 橡胶、其它聚合物及复合材料 三、特点： 1、优点：一般不受场地限制，不受工件尺寸限制，工 机绝大多数零件都可焊修，修复强度较 高，设备简单，容易操作，生产率高 2、缺点；温度高，有残余应力，易变形，有辐射热能 和紫外线或弧光刺眼，容易形成加渣、气孔 再生裂纹等缺陷，易燃易爆环境不宜采用 四、焊修的类型 1、按目的分： 3、按被焊修的材料分：铜焊、铝焊、塑焊… 五、相关术语 1、电焊：以电弧为热能，（必要时）以焊条为填充料 使金属熔化并焊接 2、气焊：以氧-乙炔焰、氧-石油气焰、氧-汽油焰为热 能，必要时辅以填充料，将材料熔化并焊接 3、钎焊：以火焰为热能，以钎棒为填充剂的焊接 4、焊修生产率：熔辅率——单位时间熔辅到工件表面 的金属量 5、冲淡率：焊熔区内基体金属所占的比例 6、冷焊：在常温或温度＜350-400℃时的焊接 7、热焊：温度＝500-800℃，并有保温措施的焊接 8、半热焊：温度＝400-500 ℃ ，不保温或少保温 9、加热减应区：为减少应力存在，在施焊前所选的某 一加热区域 10、埋弧焊：电弧被埋在熔剂及焊渣之下的焊接 11、等离子弧焊：把在高温下气体电离而形成的等离子 体进行压缩，从而形成甚高温的电弧 （10000℃以上）而进行焊接 12、白口：由于冷却速度过快，使C的石墨化过程不能 实现，而以渗碳体的形式出现，形成FeC3 13、易焊、可焊、限制焊、不堪焊 六、补焊 1、定义：指焊修裂纹或折断时伴有补给状态或材料添 加内容的焊修（思考：工机哪些零件？） 2、灰铸铁的补焊： （1）、难度较大 易产生白口（FeC3）； 易产生裂纹：对温度敏感，容易打破应力平衡 易产生气孔；铸铁焊接中所形成的熔点约为1400℃的难熔氧化物在焊缝熔池上形成一层硬壳，阻碍气体由熔化金属向外自由溢出，从而产生大量气孔。 易产生夹渣：Si和O2形成SiO2 （2）、减小这些难度的措施 预热并保温 加石墨化元素、加塑性变形材料 采用合理的焊接工艺 使用专用焊条（焊条类型？） （3）、灰铸铁的手工电弧冷焊工艺 ①、焊前准备：彻底清洁，找出裂纹顶端端点，钻止裂 孔，止裂孔的直径根据板厚来确定，一般为3～5 ㎜。对断开件并拢加固并点焊定位，在裂纹处开坡口（气刨机）（必要时拧入加强螺钉）  小知识 按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。  　　如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。  　　如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。 小知识 根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多种酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多种碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。 小知识