耐磨底坪施工方案.docVIP

泰安××××有限公司综合车间 耐磨、环氧地坪 施 工 方 案 ××××建筑工程集团有限公司 2013年2月2日目 录 一、 编制说明 2 1.1 编制依据 2 1.2 编制说明 2 二、 工程概况 2 三、 施工准备 2 1.1 施工部署 2 1.2 组织机构 2 1.3 技术准备： 3 1.4 机械材料准备： 3 1.5 施工人员准备 4 四、 施工方法 4 1.1 砼凝固前的表面处理 。 1.2 砼表面控制缝的切割 5 五、 成品保护措施 6 1、 砼养护 6 2、 成品保护措施 6 六、 安全文明施工措施 6 四、质量保证措施 7 编制说明 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20） 《工程测量规范》（GB50026-）TASV-GCHT-014-3） 编制说明 本方案根据施工特点结合实际而编制。本着确保工程进度和质量优良、方便施工、经济合理的原则，选择合理的施工机械和施工方法。 概况施工 施工部署 根据现情况，按照成形时间，组织机构 该工程推行项目法施工管理模式，对工程的质量、安全和进度实行灵活科学、高效有序的管理，并严格按照1S09001体系的要求对施工各程序及要素进行控制，确保工程顺利完成。 项目领导层由项目经理及组成，负责对工程实行计划、组织、实施、协调、监督，关键时刻及时决策。为保证工程施工安全，设置专人作为本工程的安全负责人。 项目管理层由具有专业资质的管理人员组成，负责本工程的具体实施，监督和管理。 项目作业层由具有一定操作技术和操作经验的工人组成，配合成建制等级的施工队伍。以经济承包方式明确目标、责任和义务，并以激励机制提高工人的生产积极性。技术准备： 机械材料准备： 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 1 振动棒 3台 2 摊铺机 2台 3 磨光机 ?100 8台 4 混凝土切缝机 1台 5 6 7 8 9 材料需求计划 序号 材料名称 型号规格 数量 1 C25砼 5000m3 2 C20砼 510m3 3 塑料薄膜 28000m2 4 金属耐磨骨料 168t 5 伸缩缝填料 1.5t 6 养护剂 3t 施工人员准备 项目部召集有关人员进行入场安全教育，岗前安全培训。未经培训的人员严禁操作设备。工程部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底，由分包管理层对操作层进行方案、措施交底（包括口头和书面）。 1 混凝土工 20人 2 磨平 8人 3 切缝 2人 4 测量 2人 5 普工 10人 6 电工 10人 合计 52人 施工方法 撒金属耐磨材料 ( 精磨 ( 养护 1.1.1基层处理:清除基层表面的灰尘，铲掉基层上的浆皮，清刷油污等杂物。基层表面应保持洁净粗糙、湿润并不得有积水，对水泥类基层其抗压强度不得小于1.2MPa，并且铺设前宜涂刷界面剂处理。?　　1.1.2搅拌混凝土:混凝土采用机械搅拌，应计量准确，搅拌要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于1.5min，混凝土的塌落度不应大于12cm，混凝土的强度等级必须符合设计要求且不应小于C25。应以实验室的配合比为施工依据。?　 1.1.3设置分格缝:一般设置在不同材料面层的交界处、结构变化处，轴线位置设置。?　　1.1.4贴灰饼和冲筋:根据车间四周墙上、钢柱上弹的水平标高线，确定面层厚度（符合设计要求，且不应小于40mm），然后拉水平线开始抹灰饼，灰饼上平面即为地面标高。如果空间较大，为了保证整体面层平整度，必须充筋。宽度与灰饼宽度相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。?　　1.1.5铺混凝土面层:铺混凝土时预先用木板隔成宽度小于3m的条形区段，以控制面层厚度。涂刷水泥浆结合层之后，紧跟着铺混凝土，用刮尺找平，用表面振动器振捣，振捣必须密实。水泥混凝土面层不宜留置施工缝，当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑时应对已凝结的混凝土接槎处进行处理。当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。? 1.1.6砼初磨：当砼表面的水渍消失或砼有了足够的硬度可以承受汽油磨光机的操作时，开始用机械磨光，上机时间应根据砼的坍落度、气温等因素而定。在初磨期间，应用2米靠尺随机反复检查，并及时修补缺陷，同时在边角等地带用人工铁抹子压光，初磨工作持续到砼表面平整、无明显缺陷时结束。 1.1.7砼表面撒金属耐磨骨料：初磨第一遍完成后（混凝土振捣、找平完大约1~2小时左右），在砼表面上均匀撒布金属耐磨骨料，耐磨骨料施工分两次进行。第一遍撒布总用量的2/3，撒完第一遍后，使用磨光机磨