自主研发的车螺旋槽文库.docx

由普通车床改造的高效率车螺旋槽的非标自动化设备 一.简介普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。二.非标自动化的概念非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属自 动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。定做非标设备的方案，一个高性价比的自动化设备的惊喜！三.工件的切削运动切削运动按其在切削过程中所起的作用,可分为主运动和进给运动.主动动是切悄最基本的运动,也是切削运动中速度最高,消耗机床功率最多的运动,进给运动是使金屑层不断投入切削,从而加工完整表面所需要的运动.四.切削要素切削要素包括切削用量三要素和切削层参数;1.工件上的表面 工件在切削过程中形成三个表面待加工表面__工件上即将被切除金屑的表面 过渡表面__工件上正被刀具切削刃切削的表面 已加工的表面__工件上已切去多余金屑形成符合要求的新表面.2.切削用量 在切削过程中,常需要针对不同的工件材料,刀具材料和其他的技术经济要求来选定适宜的切削速度V 进给量F以及背吃刀量A3切削层参数 车削时工件每转一圈,车螺旋槽的话车刀沿工件轴线移动一段距离F,车刀主切削刃从实线位置移到双点划线位置,这二者之间的一层金属被切下,这层金属叫切削层,切削层参数即为这一层金属层(平行四边形)的几何尺寸,包括切削层公称宽度,切削层公称厚度和切削层横截面积.四.刀具的选择金属切削过程中,直接完成切削工作的是刀具.各类切削刀具都由两大部分组成__夹持部分和切削部分.较高的的硬度(冷硬性) 硬度必须大于工件材料的硬度,螺旋槽的加工得以保证.足够的强度和韧性 有足够的强度和韧性,车螺旋槽才能承受切削力和切削时产生的冲击,振动,以防刀具脆性断裂和崩刃.好的耐磨性 即抵抗磨损的能力,以提高刀具的耐用度高的耐热性(红硬性) 即在高温下仍能保持硬度,强度,韧性和耐磨等性能,车出来的螺旋槽更是漂亮,光滑度更好.五.改造后车床车的螺旋槽的优势由主轴和进给刀同时联动以快速旋转,车出来的槽更是完美光滑，没有毛刺和台阶。采用先进的松下A5系列的伺服电机及交流步进电机形成一整套高精度高效率的自动化设备，保证了加工过程的中的稳定与精确，安全性能高，机械结构合理，安装调试方便，人机画面简单美观，能够实时反应生产状况及工作效率.广泛应用于螺旋槽配件连接器壳体螺旋槽加工,航空接头螺纹槽加工等六.PLC控制系统内部程序的优化 一键操作,效率更快六.简洁触摸屏画面,可实时反应生产状况及信息技术参数编辑序号项目技术参数1床身上最大回转直径Φ500 mm2最大车削长度500 mm3最大车削直径Φ30 mm4床鞍上最大回转直径Φ300 mm5主轴孔内最大棒料直径Φ30 mm6主轴头型式A2-67主轴通孔直径≥Φ60 mm8卡盘尺寸φ210 mm9中空液压卡盘　　10主轴转速65-2200 r/min11主轴电机功率0.5 kW12顶尖锥度莫氏 NO. 513套筒直径/行程Φ20/40 mm14倾斜角度6015移动距离 X/Z200/500mm16快速移动速度X/Z12/14 m/min17伺服电机扭矩X/Z10/1218电源35 kVA19刀具装夹尺寸（车削/镗孔）25×25/Φ40 mm20刀位数821机床体积 长×宽×高≥2000×1800×1850 mm22机床重量4000 kg此文献产品参考文献编辑深圳华尔自动化??