摩擦学原理讲解.ppt

目录 1.引言 2.摩擦表面形貌和表面接触理论 3.固体摩擦理论 4.磨损理论及磨损分析设计 5.流体动压润滑理论 6.静压润滑及气体润滑 7.摩擦学分析及设计实例 图2-2 不同轮廓表面的 和 值 坡度 或 ，它是表面轮廓曲线上各点坡度即斜率 的绝对值的算术平均值 或者均方根值 。该指标对于微观弹流润滑效应十分重要。 峰顶曲率C 或C ，采用各个粗糙峰顶曲率的算术平均值C 或者均方根值C 。它对于润滑和表面接触状况都有影响。 由于二维形貌参数还不够全面，描述粗糙表面的最好方法是采用三维形貌参数。 二维轮廓曲线族：通过一组间隔很密的二维轮廓曲线来表示形貌的三维变化； 等高线图：用表面形貌的等高线表示表面的起伏变化。 图2－3 二维轮廓曲线族 图2－4 等高线图 切削加工的表面形貌包含着周期变化和随机变化两个组成部分，因此采用形貌统计参数比用单一形貌参数来描述表面几何特征更加科学和反映更多的信息。这就是将轮廓曲线上各点的高度、波长、坡度或曲率等用概率密度分布函数来表示它们的变化，这里主要介绍表面形貌的高度分布函数和自相关函数。 以平均高度线为X轴，轮廓曲线上各点高度为z。概率密度分布曲线的绘制方法如下（图2—5）：由不同高度z作等高线，计算它与峰部实体(X轴以上)或谷部空间(X轴以下)交割线段长度的总和 ,以及与测量长度L的比值 。用这些比值画出高度分布直方图。如果选取非常多的z值，则从直方图可以描绘出一条光滑曲线，这就是轮廓高度的概率密度分布曲线。 图2－5 高度分布曲线 切削加工表面的轮廓高度接近于Gauss分布规律。Gauss概率密度分布函数为 理论上Gauss分布曲线的范围由-∞到+∞，但实际上在-3 到+3 之间包含了全部情况的99.9%，因此以士3 作为Gauss分布的极限所产生的误差可以忽略不计。 应当指出：对于二维形貌参数例如轮廓曲线的坡度和峰顶曲率，也可以用它们的概率密度分布曲线来描述变化规律。 切削加工表面形貌的分布曲线往往与标准 Gauss分布存在一定偏差，通常用统计参数表示这种偏差。常用的偏差统计量有偏态s（衡量分布曲线偏离对称位置的指标）和峰态K（表示分布曲线的尖峭程度）。 偏态s的定义是 峰态定义为 在分析表面形貌参数时，抽样间隔的大小对于绘制直方图和分布曲线有显著影响．为了表达相邻轮廓的关系和轮廓曲线的变化趋势。可引用另一个统计参数—自相关函数R( )。 ? 对于一条轮廓曲线来说，它的自相关函数是各点的轮廓高度与该点相距一固定间隔处的轮廓高度乘积的数学期望(平均)值，即 对于连续函数的轮廓曲线，上式可写成积分形式 图2-8为典型轮廓曲线及其自相关函数。自相关函数可以分解为两个组成部分：函数的衰减表明相关性随 的增加而减小，它代表轮廓的随机分量的变化情况。函数的振荡分量反映表面轮廓周期性变化因素。 计算实际表面的自相关函数需要采集和处理大量的数据。为简化起见，通常将随机分量表示为按指数关系衰减，而振荡分量按三角函数波动。分析表明：粗加工表面(例如 的粗刨平面)的振荡分量是主要组成部分，而精加工表面(例如 的超精加工平面)的随机分量将是主要的。 自相关函数对于研究表面形貌的变化是十分重要的。任何表面形貌的特征都可以用高度分布概率密度函数 和自相关函数 这两个参数来描述。 金属表面在切削加工过程中表层组织结构将发生变化，使表面层由若干层次组成。典型的金属表层结构如图2-9所示。 金属基体之上是变形层，它是材料的加工强化层，总厚度为数十微米，由重变形层逐渐过渡到轻变形层。变形层之上是贝氏层(BielbylaYer)，它是由于切削加工中表层熔化、流动，随后骤冷而形成的非晶或者微晶质层。氧化层是由于表面与大气接触经化学作用而形成的，它的组织结构与氧化程度有关。最外层是环境中气体或液体极性分子与表面形成的吸附膜或污染膜。 由此可知：金属表层的组织结构随着加工工艺条件而变化。同时，表层的机械性质与基体材料很不相同，金属表层的强化程度、微硬度和残余应力等对于摩擦磨损起着重要的影响。 在各种表面性质中，与摩擦学密切相关的主要有表面能、吸附效应和表面氧化等。 产生新表面所做的功表现为表面能。液体表面分子由于表面