XX单位锅炉技术说明书安装使用书生物锅炉DZL1.4-0.7-95-70-M讲义.docVIP

DZL1.4-0.7/95/70-M（AⅡ） 目 录 1.锅炉规范及设计结构简介……………………………………………2 2.安装前的准备工作……………………………………………………2 3.安装顺序………………………………………………………………2 4.安装说明书……………………………………………………………3 5.使用说明书……………………………………………………………5 1.锅炉规范及设计结构简介 1.1 锅炉规范 锅炉额定热功率 1.4MW 锅炉额定工作压力 0.7MPa 额定出水温度 95℃ 回水温度 70℃ 1.2 锅炉设计、结构简介 DZL1.4-0.7/95/70-M(AⅡ)型热水锅炉是在我公司新型螺纹烟管热水锅炉成熟经验基础上研制开发的，它采用的主要技术有：单回程螺纹烟管、双侧烟道、拱型管板、简单循环回路、烟尘炉内粗分离、自身支撑、新拱型、CAD优化设计等，使锅炉“综合性能”指标达到了国内同行业的领先水平。 2.安装前的准备工作 按照国家有关规定，锅炉安装应由经有关部门审查批准的锅炉安装单位安装。 安装单位按照《锅炉安全技术监察规程》和GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的规定进行安装和验收。 安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料在安装完工以后，应移交使用单位，存入锅炉技术档案。 2.1技术准备工作 2.1.1 锅炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件及资料进行清点。 2.1.2编制施工方案，包括工程概况，施工综合进度，施工现场布置，能源设施计划，人员计划，机具计划，材料计划，安全措施等。 2.1.3建立有关管理体系和制度。 2.1.4编制施工技术措施。 2.1.5施工技术交底。 2.1.6施工预算。 2.2施工准备工作 2.2.1现场施工条件及临时设施。 2.2.2材料准备。 2.2.3人员、机具进场。 2.2.4设备清点（按锅炉制造厂的包装清单进行） 2.2.5基础验收。 3.安装顺序 3.1基础处理，包括划线，找平，二次灌浆等。 3.2锅炉及燃烧装置就位安装。 3.3管路、阀门、仪表的安装。 3.4水压试验。 3.5烟风道的安装。 3.6平台扶梯的安装。 3.7给煤装置、供风系统的安装。 3.8辅机的安装。 3.9烘炉、煮炉。 3.10试运行。 上述顺序在安装时可以根据现场实际情况适当调整。 4.安装说明书 4.1基础处理 4.1.1对混凝土基础验收应根据土建设计要求进行，基础上预埋件不仅要按图样核对，并应检查是否有松动、高低不平等现象，然后画好如下三条安装基准线： 纵向基准线—锅筒纵向中心线。 横向基准线—锅筒中心线或炉排前、后轴中心线。 标高基准线—确定基准四周有关基准点。 4.1.2安装尺寸符合GB50273《工业锅炉安装施工及验收规范》要求： 纵向轴线的座标位置：±20mm 平面的标高基准：0 各平面的水平度：每米5mm 相应对角线之差：＜5mm 4.2 燃烧装置附件的安装 具体事项参阅炉排说明书。 4.3锅炉及燃烧装置的安装 4.3.1燃烧装置吊装前的检查应符合下列要求： 由于前后拱已经在锅炉厂内浇筑完毕，故应检查前后拱应无碰撞裂纹损坏。 检查炉排应无损伤。 燃烧装置的安装应符合相关标准要求。 锅炉吊装前的检查应符合下列要求： a)锅炉表面应无机械损伤等缺陷。 b)锅炉本体水平和垂直中心线的标记位置应准确、必要时可重新标定或调整。 4.3.2锅炉安装的允许偏差： 锅筒标高：±5mm 中心线与安装基准线的水平距离：±5mm 锅筒、集箱全长的纵向水平度：±2mm 锅筒、集箱的横向水平度：±1mm 4.4管道、仪表、阀门的安装 4.4.1所有管道及其部件在安装前必须检查清除法兰上的油污。 4.4.2热工仪表及控制装置安装前应进行检查和校验，并应达到精度等级，并符合现场使用条件。 4.4.3压力表应装在便于观察和冲洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的影响。 4.4.4压力表应装有存水弯管，压力表与存水弯管间应有三通旋塞，以便冲洗管道，卸换压力表。 4.4.5安全阀在水压试验后安装，必须垂直安装。且装设有足够截面的排放管，其管路应畅通，并直通安全地点。排放管不得装设阀门。 4.4.6锅炉应装设独立的排污管，排污应尽量减少弯头，保证畅通。 4.4.7管道布局合理，走向短捷，不影响通道、支架，结构牢固且不影响管子膨胀。阀门安装要注意介质流向。 4.4.8其它有关控制、调节装置的安装（使用）请参阅有关说明书。 4.5水压试验 4.5.1锅炉的管道系统及其附属装置安装完毕后，必须进行水压试验，试验压力按图纸要求。 4.5.2安全阀应到当地有关部门校验、整