蓄电池职业危害的控制与预防.docVIP

蓄电池职业危害的控制与预防因为生产作业场所大量存在铅尘、铅烟、酸雾、噪音、高温等职业危害因素，蓄电池行业的职业卫生工作一向难度较大，而上海江森自控国际蓄电池有限公司成立10余年来，本着“以人为本、预防为主”的方针，认真贯彻落实《职业病防治法》，迄今为止，公司未发生1例职业病病例，生产作业场所员工的平均血铅水平远低于同行业水平，公司先后通过了ISO14001和OHSAS18001认证。2006年，在全国第一届职业卫生示范企业评选中，该公司获得“国家职业卫生示范企业”的称号。 ??? 上海江森自控国际蓄电池有限公司成立于1995年，总投资5?500万美元，占地6.1万m2，其中绿化面积达27.2%。公司目前有员工400余人，2005年产量300多万只。该公司管理层清醒地认识到，员工的安全与健康是公司发展的保障，因此，公司从保障员工的安全与健康出发，采取多种措施减少职业危害。 ??? 一、危害因素的工程性预防控制 ??? 铅和酸是蓄电池制造的主要原材料，公司每年生产消耗铅和酸分别达到数万吨和数千吨，预防和控制铅和酸的危害，尤其是铅的危害，成为公司职业卫生和安全工作的头等大事。工厂设计之初，本着“保护环境、负责社会”的理念，公司采取各种工程性预防控制措施，最大限度地避免生产危害因素对职工健康和环境的影响。 ??? 1．?通风系统 ??? 公司厂区周围有19套通风系统，为密闭的厂房提供新鲜空气，为了保证空气的新鲜，进风口周围均有绿化(见图1)。对通风系统进行保养，每年更换进风口的过滤袋。为保证有效过滤，从2005年开始，又将单层过滤袋改为双层，并调整了过滤袋的更换频率。为了调节不同季节对风量的要求，公司将GGA(绿色装配)区域的送风改成变频控制，下一步还计划将注塑等区域的送风改成变频控制。?????????图1?送风系统(进风) ??? 2．?除尘系统 ??? 为避免铅尘或铅烟在生产过程中散发到工作环境中，公司在所有有可能产生铅尘或铅烟的设备上都安装了吸尘装置，不管是可能产生烟气的炉子上，还是员工的操作平台上，甚至在丢弃废料的回收桶上，都安装有吸尘管道或吸尘罩，大大降低潜在的环境铅污染(见图2、图3、图4）。 ??? 吸尘装置通过地下管道连接位于制粉区的硕大的吸尘器，铅尘经过过滤袋收集后由专业工厂处理可回收利用。 ????图2?吸尘系统末梢 ????图3?熔铅炉上吸风罩 ????图4废物桶上吸尘罩 ????3．酸雾收集系统 ??? 蓄电池生产的另外一种重要原料是浓硫酸，浓硫酸稀释后作为电解液被注入电池，然后进行充电。充电过程会产生酸雾，酸雾不仅会导致设备老化，还会对人体造成诸如牙齿酸蚀症、鼻粘膜萎缩、支气管炎等健康危害。 ??? 公司在充电工作台下方密布无数洞眼，酸雾正是通过这无数的洞眼，经过地下管道被吸收到7台酸雾收集装置(见图5)中，大大降低了对员工健康的危害和对设备的腐蚀，又可回收利用，减少了对环境的影响。近几年来，公司又陆续引进水浴化成新工艺，化成时放下盖板，进一步降低酸雾的风险。 ????图5?酸雾收集装置 ????4．机械手操作 ??? 蓄电池制造行业绝大多数的岗位还是机械加人工进行操作，为了减少员工接触相关的职业危害因素，公司在部分岗位推行机械手操作，在GGA区域的流水线上，极板入槽工序很容易引起铅尘扬起，机械手代替人工操作避免了员工的铅接触。环氧乙烷也被认为是一种对健康有影响的危害因素，历来由人工进行的上热溶胶工序，2004年也改由机械手操作，避免员工与环氧乙烷的接触。 ??? 5．员工休息室 ??? 为了保护员工的健康，公司有一项专门的规定，禁止员工在工作区域吸烟、进食、饮水、咀嚼口香糖等等。同时，我们在每个区域为员工建造有员工休息室，休息室内配备有空调、饮水设施，休息室附近还有洗手设施。 ??? 为防范氧化制粉区设备可能产生的铅粉泄漏，在厂房设计时特意将该区域设计为整个厂区的负压中心。为确保该区域员工的健康和安全，去年专门为该区域的休息室安装了送新风装置，将厂房外的新鲜空气直接送进该休息室，使休息室成为正压，从而保证了铅粉不会进入员工休息室。 ??? 二、危害因素的管理性预防控制 ??? 1．经费保障 ??? 安全生产和职业病预防控制工作相对事故处理和疾病治疗是投入少产出多，必要的经费投入是做好企业职业卫生工作的保障。秉承公司职业安全健康至上的理念，公司成立初期就有约占总投资额1/10的资金用于环保、职业卫生和安全。其后，公司每年在职业病防治和安全生产投入的经费都近100万元人民币。 ??? 2004年公司在这方面的经费投入近227万元人民币，还不包括人员的费用。其中，劳防用品占17％，员工职业体检和血铅监护费用占7％，职业