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焊接自动化基础培训 惠士特机电 课程安排 现实世界里我们看到了什么？ !丰富多彩的物质世界！ 焊工 VS “裁缝” 实物—才是我们需要的(或者说有价值的)； 天然实物是不少见,但直接实用的并不多见； 大多数我们使用的实体都是经过我们加工，组合过的． 组合加工包括：定位、夹紧、连接； 四大类连接：螺栓连接、铆接、粘接、焊接； 焊工就是特定物质(金属等)的“裁缝” 1.1.焊接： 通过加压、加热或两者并用； 用或不用填充材料； 使金属间达到原子结合的一种加工方法。 焊接接头（使用焊接方法联接的接头） 焊接接头=母材+热影响区+熔合区+焊缝 焊接接头分区示意图 1.2、焊接方法 了解焊接及焊接能源的特点 主要焊接方式及英文缩写 SMAW(shielded metal arc welding): 焊条电弧焊 GTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护焊,英文TIG为钨极惰性气体保护焊（德文简称为WIG）。 GMAW(gas metal arc welding):熔化极气体保护焊（含熔化极惰性气体保护焊,英文和德文简称为MIG： metal inert-gas welding,美语也有称S.I.G.M.A的。）。 CO2（Metal-Active-Gas）气体或混合气体保护焊,英文和德文均简称为MAG。 FCAW(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊。 SAW(submerged arc welding):埋弧焊。 ESW(electroslag welding):电渣焊。 OFW(oxyfuel gas welding):气焊。 1.2.1、焊条电弧焊工艺特点及操作要领 引弧，运条，接头，收弧 常用焊接方式优缺点介绍： 焊条电弧焊： 用手工操作焊条进行焊接的 电弧焊方法。 优点： 工艺灵活，适应性强 质量好（相对的） 易于通过工艺调整来控制变形和改善应力 设备简单、操作方便 缺点： 对焊工要求高 劳动条件差 生产率低 焊接过程 焊条电弧焊的工具： 焊钳、 焊接电缆、（会选择电缆的大小7A/mm2） 面罩、 清渣工具、 焊条保温筒、（质量控制的重要性） 一些辅助工具。 焊条电弧焊的焊接参数 焊条种类和牌号 电源种类和极性 焊条直径 焊接电流 操作技术……引弧 擦划法， 这种方法容易掌握，但容易损坏焊件的表面； 直击法， 这种方法必须熟练地掌握好焊条离开焊件的速度和距离。 操作技术……运条 运条是整个焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的 外表成形和内在质量。 三个方向的运动： １、朝熔池方向逐渐送进；２、沿焊接方向逐渐移动；３、横向摆动 操作技术……焊道连接 从先焊焊道末尾处接头； 从先焊焊道端头处连接； 另一端引弧，先焊焊道末端处熄弧； 后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连，再利用结尾时的高温重熔先焊道起头处。 操作技术……收尾 划圈收弧法； 反复断弧法； 回焊收弧法。 手工电弧焊时各种位置操作要点： 平焊 立焊 横焊 仰焊 1.2.2、钨极惰性气体保护焊 钨极氩弧焊 TIG焊接：在惰性气体的保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝，形成焊缝的焊接方法 优点：氩气能有效隔绝空 气、电弧稳定电弧易控制成本高 缺点：效率低、成本高 主要用于有色金属、不锈钢、高温合金、钛及合金、及一此难熔金属；也用于重要构件的打底焊 TIG设备介绍 电源 引弧方式 焊枪 喷嘴 供气系统 供水系统 TIG常用：交流及直流正接 ＊DCRP：工件接正时为直流正接，又叫直流电极负 ＊AC：交流，此时电极和工件周期性交替接正、负极 TIG焊　保护效果：颜色判断 氩气纯度 氩气流量 喷嘴直径 焊接速度 喷嘴至焊件的距离 接头形式 TIG操作技术 焊丝、焊枪与焊件的角度 引弧：接触、高频、高压脉冲 熄弧：衰减、减小焊枪与焊件的夹角、环缝焊时先稍拉长电弧，重叠部份后熄弧 TIG焊枪的运动形式 直线移动：直线匀速运动、直线断速运动和直线往复运动 横向摆动 TIG焊送丝方式 指续法 手动法 1.2.3、气体保护焊－CO2保护焊 co2气体保护电弧焊:使用焊丝来代替焊条,经送丝轮通过送丝软管送到焊枪,经导电咀导电,在CO2气氛中,与母材之间产生电弧,靠电弧热量进行焊接。 优点：焊接生产率高、焊接成本低、焊接变形小、焊接质量较高、适用范围广、操作简便。 缺点：飞溅率较大、很难用交流电源进线焊接，焊接设备比较复杂、抗风能力差、不能焊接容易氧化的有色金属 总结：焊缝的空间焊接工艺参数对焊缝形状的影响 平，立，横，仰的焊接特点 1.2.3、常见焊接缺陷产生及防治 焊接检验 焊接缺欠（缺陷） 不能满足要求均为缺欠 缺欠与缺陷 使用性能缺欠 焊接冶金缺欠 外观缺欠（重点） 气孔的产生