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离心机安全培训教案 中山洗煤厂  目 录 一、概述 2 二、离心脱水机的工作原理 2 三、离心脱水机的分类 3 四、、离心脱水机的性能和参数 3 五、LWZ系列卧式沉降过滤离心机脱水机 3 六、重点、难点 5 一、概述 用离心力来分离固体和液体的过程称为离心脱水。离心脱水可以采用两种不同的原理：离心过滤和离心沉降。离心过滤是把所处理的含水物料加在旋转的锥形筛面上，由于离心力的作用，固体紧贴在筛面上随转子旋转，液体则通过物料间隙和筛缝甩出。离心过滤主要用于末煤脱水。离心沉降是把煤泥水加在筒形（或锥形）转子中，由于离心力的作用，固体在液体中沉降，沉降后的物料进一步受到离心力的挤压，挤出其中水分。离心沉降多用于煤泥脱水。物料的脱水过程，由于离心力的作用而强化。物料在离心机中所受离心力的大小，用离心强度表示。它是物料所受离心力和重力的比值。离心强度越大，物料所受的离心力越强，固体和液体分离的效果越好。 离心强度与转子的半径和转速的平方成正比，提高转子的转速或加大转子的半径，都可提高其离心强度。但是对选煤用离心机来说，不适当地提高离心强度会引起不良影响。因此，在生产过程中一般不作变动。选煤厂过滤式离心脱水机的离心强度一般为80-200；沉降式离心脱水机一般为500-1000。过滤式离心脱水机按筛篮安装方式可分为立式和卧式，按卸料方式可分为惯性卸料、刮刀卸料和振动卸料三种。目前使用的主要是刮刀卸料和振动卸料两种。沉降式离心脱水机只有螺旋卸料一种。沉降过滤式离心脱水机，是一种既有离心沉降又有离心过滤的脱水设备。 二、离心脱水机的工作原理 离心过滤是把所处理的含水物料加在转子的多孔筛面上，由于离心力的作用，固体在转子筛面上形成固体沉淀物，液体则通过沉淀物和筛面的孔隙而排出。由于液体是通过物料的孔隙排出，而脱水物料的粒度组成影响着孔隙的大小，所以，脱水效果受粒度组成的影响很大。 离心沉降是把固体和液体的混合物加在筒形（或锥形）转子中，由于离心力的作用，固体在液体中沉降，沉降后的物料进一步受到离心力的挤压，挤出其中水分，以达到固体和液体分离的目的。离心沉降和重力下的沉降有区别：重力沉降中，物料沉降的加速度，等于重力加速度，是个不变的数值；离心沉降中，离心力取决于颗粒运动的回转半径，因而，在角速度相等时，处在不同回转半径上的运动颗粒，所受的离心力并不一样。 三、离心脱水机的分类 四、、离心脱水机的性能和参数 五、LWZ系列卧式沉降过滤离心机脱水机 LWZ型离心机是在国内外同类设备基础上开发的新机型。该设备的主要旋转部件组装时均经过精密的动平衡试验校正,所以整机噪音低、振动力小、运行平稳可靠。该设备采用了短转鼓型结构参数和较低转速的工作参数,适用于回收粗粒物料,0·045?mm?粒级固体回收率近达80%,脱水产物水分低,松散性好,容易掺入混煤中,满足用户的需求。LWZ型离心机在选煤厂投入使用后,成功地解决了煤泥水系统回收能力严重不足的问题选煤厂走上了良性循环,取得了显著的经济效益。因此,LWZ型沉降过滤式离心脱水机是值得推广的设备。工作原理和技术特点LWZ型离心机是在总结国内外沉降过滤式离心脱水机使用的正反两方面经验的基础上重新设计的新机型。该设备的技术特征见表1。2、工作原理LWZ型离心机构造示意图见图1。转鼓由?圆柱—圆锥—圆柱体三段组成其大端为溢流端端面上开有溢流口并设有调节溢流口高度的挡板其小端为脱水产物排出口。由电动机通过V型胶带轮带动转鼓旋转时借助行星齿轮差速器带动转鼓内的螺旋旋转转鼓与螺旋旋转方向相同螺旋转速比转鼓慢21%。煤浆经三通蝶阀通过入料管进入螺旋体内再经螺旋体的出料口进入转鼓内腔在比重力大上百倍的离心力作用下煤浆形成环状沉降区固体颗粒迅速沉淀在转鼓内壁上水携带微细颗粒从转鼓大端溢流口排?出即为离心液。利用螺旋与转鼓的差速运动沉淀在转鼓内壁上的颗粒被输送到过滤段水与少量煤泥经筛缝排出即为滤液。物料再次脱水后由转鼓小端排料口排出即为脱水产物。技术特点(1)该设备定位于脱水回收0045?mm粒级的物料而不是包括0.045?mm粒级细泥在内的所有物料。为此采用了较低转速的工作参数和短转鼓体的结构参数。这样就减小了电力消耗和设备体积延长了部件的使用寿命增加了设备?的可靠性降低了机械的价格。(2)采用由专业厂家制造的大扭矩行星齿轮差速器其工作可靠、稳定对于因入料量变化所?产生的负荷波动适应力强。(3)使用了高铝陶瓷筛网在螺旋叶片推料侧、螺旋出料口和给料腔内均粘接了高铝陶瓷块?提高了易磨损部件的使用寿命。(4)排料部件采用异形硬质合金刮刀,既解决了易磨损问题,又克服了粘性物料堵塞溜槽的难题。(5)自动控制系统可靠、实用,它备有螺旋推料超量、润