磨煤机检规.docVIP

B-FH101JIANGUI 1. 总则 本规程适用于高压锅炉A/B炉磨煤机。 1.1 工艺流程简介 原煤经给煤机进入落在磨盘上，磨盘由电机减速后驱动，磨辊从动旋转。由于离心力的作用，原煤被甩至磨盘边缘，被磨辊冲击、剪切、碾压为煤粉，合格的煤粉经出口蝶阀送至煤粉管道，较粗的煤粉被粗粉分离器重新送至磨盘再行碾压。磨辊采用液压加载。 设备运行时通入密封风以保护内部设备正常运转。 1.2 设备的技术特性 型号： LM 18.2D +LDS32Z 型号： 中速平盘磨 立式 出力： 23.5~9.4 t/h 煤粉细度： R90≤25％℃。 3. 一次风温度过高。 标尺上方30mm处。 3. 检查空预器、一次风机，调节一次风温。 5. 磨煤机盘车沉重 1. 未启动高压油系统，输出止推轴承与磨盘之间无油膜存在，因而阻力过大所至。 2. 电机损坏或减速机传动故障。 3. 输出止推轴承损坏。. 1. 启动高压油泵，建立高压油系统。在启动高压油泵前应先启动润滑油泵。 2. 检查电机和减速机内部传动齿轮。 3. 检查回油管线应有明显的合金碎片。更换止推轴承。 6. 油系统 6.1低压回路压力低于 1.5Kg/cm2 1. 供油温度高，冷却水量不足。 2. 润滑油过滤器堵塞。 3. 供油量不足：油泵故障或系统中存在漏点。 4. 润滑油牌号不当。 5. 低压泵安全阀故障。 1. 增加冷却水量，使油温保持在38~40℃。 2. 清洗过滤器。 3. 检修油泵，检查油管线消除泄漏点。 4. 更换润滑油。 5. 检查低压泵安全阀。 6.2低压回路压力高于 7Kg/cm2 （油泵安全 1. 供油温度低，冷却水超量。 2. 管路堵塞。 3. 管路终端喷嘴堵塞。 1. 减少冷却水量。 2. 清理管路污物。 3. 清理润滑油喷嘴。 故障名称 故 障 原 因 处 理 方 法 阀动作） 6.4 高压回路压力低于10Kg/cm2 1. 供油温度高。 2. 高压油泵故障。 3. 系统中存在漏油处。 4. 高压泵入口油压低于0Kg/cm2 5. 输出止推轴承故障。 6. 高压回路安全阀故障。 1. 增加冷却水量。 2. 检修高压油泵。 3. 检查系统管路，消除漏点。 4. 调整入口调压阀，使油压在0~1 Kg/cm2。 5. 检修输出止推轴承。 6. 检查和调整安全阀。 6.5 高压回路压力高于100Kg/cm2 （油泵安全阀动作） 供油温度低。 输油管堵塞。 输出止推轴承故障。 减少冷却水量。 清理疏通系统管路。 检修输出止推轴承。 6.6 高压阀入口油压大于1Kg/cm2 1. 入口调压阀故障。 2. 高压泵出口单向阀内漏。 1. 检修或更换调压阀。 2. 清理单向阀密封面或更换单向阀。 6.7 油泵故障：噪音或振动大 故障名称 1. 地脚螺栓松动。 2. 联轴节对中不良。 3. 齿轮磨损或泵体内壁磨损间隙增大。 4. 润滑油变质。 故 障 原 因 1. 紧固地脚螺栓。 2. 重新对中。 3. 检查磨损量，将（直齿）齿轮翻面使用或更换。 4. 排油，清洗并更换润滑油。 处 理 方 法 6.8 油泵故障：泵体运行超温 环境温度过高。 油泵内部存在机械摩擦。 油泵内部轴承与齿轮端面无润滑油膜。 1．降低环境温度。 2．拆卸油泵检查内部传动部件及各部间隙，消除磨擦。 3．调整端盖紧力及侧板间隙，消除故障。 轴承与齿轮端面形成润滑油膜见：“SP25-高压油泵的检修8.1.6”。 6.9 油泵漏油 1．油封损坏。 2．轴密封处磨损。 3．传动电机转向错误。 4．入口管路压力过高（SP25高压油泵）。 1．更换油封。 2．更换泵轴或参见：“SP25高压油泵的检修8.1.3.2”。 3．当转向相反时有时可能会将油封挤出。调整电机转动方向。 4．当高压油泵入口压力超过 1Kg/cm2时将会损坏轴封。调整入口压力在0~1Kg/cm2。 2.4 紧急停车：有下列情况之一者实施紧急停车 2.4.1 磨煤机剧烈震动且响声巨大。 2.4.2 磨辊轴承温度超过100℃且仍有上涨趋势。 2.4.3高压油系统损坏并且无法继续建立。 涨紧压力急剧下降至 10Kg/cm2以下。 回油中发现合金碎片。 3. 检修周期和检修内容 小 修 中 修 大 修 1. 检查更换摇臂轴密封填料。 2. 清洗润滑油滤网。 3. 检查出口蝶阀手柄。 1. 包含小修内容。 2. 高、低压系统维护，油泵检修维护。 3. 更换胴体护板。 4.