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设备管理控制程序

设备管理控制程序 部门架构 1、目的: 生产设备是生产型企业的命脉,设备的好坏直接引响到产品质量及生产任务的完成,运用先进的设备综合管理方法,加强设备维修保养和检查考核工作,以期获得寿命周期费用最经济、设备综合效能最高,使生产和产品质量得到可靠的保证。 2、适用范围 适用于本公司与生产有直接(间接)关系设备的管理与控制。 3、职责 3.1、设备部是设备控制的归口管理部门。在厂长的领导下,组织编制设备大修和周检计划,监督检查设备维修、保养质量和计划执行情况。 3.2、各车间负责本部门设备的维护保养和正确使用,使之满足生产工艺和产品质量的要求。设置专职或兼职维修技术员,具体承担本车间(单位)的设备维修、保养的管理工作。 3.3、设备部的维修技术员,负责对本公司公共部分设备的维修、保养工作。 4、术语和定义 设备:指用于生产的机械和电器设备。 设备事故:设备因非正常损坏,而造成停机或降低效能时,称为设备事故。 5、控制程序 5.1、设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步,促进生产发展,保全、保养并重,预防为主的方针,坚持“修理、改造和更新相结合”,“维护保养和计划检修相结合”,“专业管理和群众管理相结合”的原则,逐步推行先进的设备管理方法和维修技术,并在安排生产任务的同时,安排好各项维修工作,处理好维修和生产的关系。 5.2、设备的前期管理 5.2.1、大宗设备的新购,由技术部根据本公司销售、生产和发展的需要,提出设备更新改造计划,报厂长审核后,召集有关部门参加技术、经济论证,经董事长批准后,由采购部购置。 5.2.2、设备的部分更新与零星购置,由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型的原则要求,填写“新增设备申请单”,由设备部组织技术部、设备部、采购部审核同意后,报厂长批准,然后由采购部购买。 所购设备到货后,由采购部负责提货。 5.2.3、设备购进后,技术部组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用,设备部负责填写“设备管理台帐”。 5.2.4、技术部按装箱单所提供的装箱物资目录,收集开箱的所有技术资料并将原件交设备部(资料室)存档。设备部将备件工具登记入册后交车间使用。 5.3、设备资产管理 5.3.1、设备部建立“设备管理台帐”,做到帐物相符。 5.3.2、设备编号及分类管理 5.3.2.1、企业对全公司生产设备进行统一编号,目的是便于统一有效地管理。 设备编号的具体实施由设备部统一编制完成。 5.3.2.2、公司按设备的先进性及生产的重要性将设备分为 A、B、C 三类进行分类管理。分类原则为 A 类:关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B 类:一般生产设备。C类:辅助生产设备。 5.3.2.3、各类设备采用不同的维修方式。A 类设备以‘预防维修’为主,B 类设备以‘生产维修’为主,C类设备为‘事后维修’为主。 5.3.3、设备的转移管理。 5.3.3.1、企业内部设备转移,由需求部门报设备部,设备部进行协调,经厂长批准后,设备部会同有关部门办理档案转移手续。 5.3.3.2、企业设备外部转移,由设备部会同有关部门审核,上报厂长批准后方可调出,设备部会同有关部门办理转移手续。 5.3.4、设备应无法使用而报废,由使用部门提出申请报告,由设备部牵头组织技术部进行鉴定,设备部汇总鉴定意见报厂长审核,报厂长(或董事长)批准后,设备方可报废,由设备部会同有关部门办理档案注消手续。 5.3.5、设备应技术落后、维修成本过高等因素需要报废时,由设备部组织使用部门、技术部、采购部、财务部共同参加召开鉴定会,对需报废的设备进行鉴定,设备部汇总鉴定意见报厂长审核、董事长批准后,设备方可报废,由设备部会同有关部门办理报废手续。 5.4、设备操作、维护规程的制订和修改控制 5.4.1、设备操作、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的“法规”。各车间都必须建立、健全设备操作规程和维护规程。 5.4.2、规程制定与修改由设备使用部门依据设备使用、维护说明书和生产工艺要求进行编制,报技术部、设备部审核,主管生产的副厂长批准后执行。 5.4.3、凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的操作、维护规程。 5.4.4、对新投产的设备,各车间要负责在设备投产后 30 天内制订出操作、维护规程,报技术部审核,厂长批准后下发

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