青岛尚德生物技术有限公司微生态制剂研究与产业化示范项目环境评估.docVIP

目录 1项目概况 1 1.1项目背景 1 1.2项目概况 2 1.2.1 项目建设规模及生产规模 2 1.2.2 公用工程 2 1.2.3 工程投资及经济指标 4 1.2.4实施进度 5 1.3主要生产工艺 5 1.3.1微生态制剂生产工艺 5 1.3.2酶制剂生产工艺 6 1.3.3食品益生菌生产工艺 7 1.4主要原辅材料用量 8 1.5项目选址可行性和平面布置合理性分析 9 1.5.1项目规划符合性和产业政策符合性分析 9 1.5.2鲁环发[2007]131号文件和263号文件符合性分析 9 1.5.3项目选址可行性分析 9 1.5.4项目环境可行性分析 10 1.5.5项目平面布局合理性分析 11 2 项目周围环境及保护目标 13 2.1项目周围环境概况 13 2.2环境功能区划 14 2.2.1环境空气 14 2.2.2地表水 14 2.2.3地下水 14 2.2.4声环境 14 2.3建设项目环境影响评价范围 14 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 16 3.1建设项目营运期环境污染因素分析 16 3.2建设项目评价范围内的保护目标分布 16 3.3环境影响及其预测评价 17 3.3.1环境现状调查与评价结论 17 3.3.2施工期环境影响评价结论 18 3.3.3营运期环境影响评价结论 19 3.3.4环境风险评价 22 3.3.5建设项目环境保护措施 22 3.3.6建设项目环境经济损益分析 22 3.3.7建设项目拟采取的环境管理计划及环境管理制度 23 3.3.8 环保设施“三同时”验收 24 4总量控制 26 5环境影响评价结论 26 6 联系方式 26 微生态制剂研究与产业化示范项目 环 境 影 响 报 告 书 简 本 1项目概况 1.1项目背景 1.2项目概况 1.2.1 1、建设规模 项目总建筑面积64300m2，建设项目主要包括20764m2、饲料微生态固体制剂车间17538m2、食品微生态GMP制剂车间500m2、研发车间7056m2、制剂车间8055m2、办公研发楼4130m2、职工宿舍4676m2、餐厅1121 m2、门卫室60m2、锅炉房400m2；购置生产及实验设备201台（套）。 2、 项目年产固体微生态制剂6000t、液体微生态制剂850t、固体食品益生菌4t、液体食品益生菌150t、木聚糖酶600t、纤维素酶600t、半乳糖苷酶400t、甘露聚糖酶400t、果胶酶400t、酸性蛋白酶600t。生产期第一年达到设计生产能力的60%，第二年达到设计生产能力的80%，第三年达产。 1.2.2 公用工程 本项目位于青岛市高新区华东路以东、锦业路以南、瑞凯威飞机座椅（中国）有限公司青岛飞机座椅组装项目以北、规划东4号线以西地块内，所在区域道路、供电、供暖、燃气、给排水、集中式污水处理等服务设施已配套齐全，可以满足本项目需要。 1、供汽、供热 2、供水 3、排水 4、供电 5、6、压缩空气 、。 、事故水池项目循环水池位于侧，容积约m3（1m×15m×2.5m）。 消防水池有效容积为m3（23m×15m×2.5m）。有效容积为m3（6m×6.5m×3.8m）。、污水处理站 t/d，采用“初沉池+调节池+内循环厌氧反应器+好氧处理（改良A/O高效脱氮）+二沉池”联合处理工艺。污水处理站位于厂区东南侧，占地面积1200m2。 1.2.3 工程投资本项目总 1.2.4实施进度 项目计划于201年月。 1.31、发酵阶段 一级种子放大培养：原始菌种经过摇瓶培养，转入一级种子放大培养。在一级种子罐中加入葡萄糖、豆粕、玉米面、氯化钠、消泡剂、水等原辅料，消毒后接入菌种进行生产发酵；葡萄糖、豆粕、玉米面、氯化钠、消泡剂、水等均为一次投加；空气经空气压缩机、过滤器过滤后由罐底通入。 二级种子放大培养：在二级种子罐中加入葡萄糖、豆粕、玉米面、氯化钠、消泡剂、水等原料，消毒后通过无菌管道转入一级种子液，进行二级种子放大培养。 发酵罐发酵：在发酵罐中加入葡萄糖、豆粕、玉米面、氯化钠、硫酸锰、消泡剂、水等原料，消毒后通过无菌管道转入二级种子液进行生产发酵；生产发酵时间为20h。葡萄糖、豆粕、玉米面、氯化钠、消泡剂、硫酸锰为一次投料；生产发酵过程中，25%的氨水加入方式为管道流加至发酵罐底，通过发酵罐内的pH值控制氨水加入量，保证反应完全，减少氨水的挥发。空气经空气压缩机、过滤器过滤后由罐底通入。 2、提取阶段 发酵罐中的发酵液通过密闭无菌管道输送到提取车间，发酵液一部分直接进行灌装，制成液体产品。一部分用离心机进行离心分离，离心分离产生的重相按比例加入轻质碳酸钙混合混匀，通过喷雾干燥塔，利用燃烧的天然气废气做为热源，进行喷雾干燥。干燥后半成品采用旋风收料后筛分分级，然后按比例加入滑石粉，混