起重机的安装工艺.doc

起重机的安装 一 安装前的准备 1．首先打开包装箱，按照随机所带的装箱单清点零部件数量和所带文件，文件包括： a. 产品合格证一份； b. 安装架设交工验收与使用维护说明书一份； c. 安装架设附加图（包括总图、电气图）一份； d. 使用维修用的易损件附加图一份。 2. 对起重机外观检查，所有零部件和金属结构件有无损伤、油漆剥落机件锈蚀等情况。 3. 对安装场地进行实地勘查，应按GB50278-98起重设备安装工程施工验收规范中第2.01条起重机与建筑间进行测算： 起重机名称 上方最小距离(mm) 侧方最小距离(mm) 起重机额定起重量(t) ≤25 25～125 125～250 ≤25 25～125 125～250 桥式起重机 300 400 500 80 100 100 壁上起重机 80 4. 根据外观检查结果，对照安装架设附加图和有关技术文件的技术要求，以及安装现场的实际勘测情况，认真研究安装方案和安装架设的具体程序，并确定采用汽车吊车或桅杆吊装起重机。 5. 采用汽车吊车架设起重机应根据起重机桥架的总重量和架设的高度选好汽车吊的吨位、力臂可伸出的长度。 6. 用桅杆架设起重机时，应检查桅杆支承座的垫实情况和固定桅杆的拉索是否拉紧，捆绑用的地椿是否牢固，用来起升的卷扬机是否正常运转，特别要检查制动装置是否可靠，卷扬机固定是否稳妥，特别要防止在重物的作用下把卷扬机拖动，要检查起升用上、下滑车以及导向轮有无故障，捆绑滑车用的钢丝绳是否有足够的强度，捆绑是否牢固，作起重用的钢丝绳必须具备5倍以上安全系数，架设设备所有传动部位应有足够的润滑油脂。 7. 检查所有安装人员的安全防护用具是否损坏，是否牢固可靠，达不到要求的必须更换。 8. 清除现场的障碍物，并划定安全警示区，设立安全警示线和警示牌。 二 起重机架设时，应遵守以下规定： 1. 起重机架设时，指挥架设负责人应向参加架设的所有在场人员详细介绍起升方法和步骤、指挥信号、注意事项以及各个成员所在位置和应担负的职责。 2. 指挥人员必须手持指挥旗（红、绿色旗各一面）和口哨，并站在明显的地方，凡参加架设工作的人员都能看到和听到他的指令，必要时应配备专人负责联络或喇叭筒、望远镜，以便观察各部位的捆扎、联接、运转等情况。 3. 起重机架设区如无充足照明设备，应禁夜间进行架设起重机。 4. 禁止任何人随同起重机一同起升，也不得沿钢丝绳或滑杆下降。 5. 在架设区，要确保带电裸线不得与架设人员接触，最好与外电源断开。 6. 起重机在架设起升过程中，严禁在起重机下通行和停留，严禁无关人员进入架设区。 7. 要做好万一停电预防工作（指采用桅杆架设起重机）并保证有效刹住正在起升中的起重机。 8. 为了检查架设工作是否完全正常，应先将被起升的起重机吊离地面100～200mm,停留一段时间，认真检查所有起升设备和起升工具，有无不正确的地方，捆绑是否牢固，起升钢丝绳在滑车中穿挂是否正确，导向滑轮固定是否得当，起重机重心位置是否合适，汽车吊车处的位置是否合适，全部正常才允许正式架设起重机。 三 桥架的架设 1. 架设前应将焊在主梁腹板上为运输捆绑用的捆扎钩锯掉。 2. 用汽车吊车将两个半桥架分两次架到承轨梁上，为了两个半桥架的安装，在半个桥架分别架到承轨梁上的同时，应在端梁下靠近联接部位的轨道上，放一个滚轮，如图1所示， 图1 滚轮 图中尺寸H应满足梁下平面与轨道上平面平行，用橇棍在车轮处插动，使两个半桥架靠拢到一起，然后按原样用联接螺栓将两个半桥架联接，并用螺母锁紧。 3. 如果用与地面垂直竖立的单桅杆架设时，则在架设第二个半桥架时，需把桅杆或滑车转180°，使上滑车与第二个半桥架位于同一侧，在第二个半桥架架完后，还得把桅杆或滑车转90°，使最后起升的小车位于两主梁中间。 4. 在厂房高度允许情况且桅杆有足够的强度，可如图2把桅杆与地面斜竖立起来，斜度大小应根据厂房的高度和桥架宽度之半（如图中B）来确定，斜竖桅杆的支承要特注意，严防起升后发生滑移。 图2 斜竖单桅杆架设示例 5. 如果确认房架能承担分开架设的最大起升重量，也可如下图3所示， 把固定滑车固定在房架上，再按分别架设步骤把起重机架到承轨梁上。 图3 利用房架架设示例 6. 门式起重机和装卸桥的架设 (a) 单桅杆架设：如图4， 图4 单桅杆架设示例 先将小车捆绑在已装好的桥架轨道上，捆绑时应考虑桥架的重心，当桥架起升到稍高于支腿高度之后，把预先已安装好的刚性支腿和挠性支腿分别沿轨道平移到桥架下边，放下桥架，用螺栓或铆钉联接好。 (b) 双桅杆架设：如图5所示， 图5 双桅杆架设示例 先将小车捆绑在已装好的桥架轨道上，将桥架起升到稍高于设计标高后，拉起刚性支腿和挠