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【2017年整理】我国天然维生素E开发生产近况
我国天然维生素E开发生产近况由于天然维生素E(VE)与合成的维生素E(VE)相比具有生物活性高,食用安全的特点,而天然维生素E(VE)将部分代替合成维生素E(VE)在医药,保健品,食品, 化妆品的应用成为近年倍受关注的热点产品。近年来,国内天然维生素E的研究发展较快,已有10余家企业生产天然维生素E浓缩液,总设计生产能力已超过1000吨,而且还有不少生产企业准备投入天然维生素E行业。以下对我国天然维生素E的制备工艺,国内天然维生素E的生产开发现状进行了分析,并且对我国天然维生素E发展提出了若干建议。
???? 一. 我国天然维生素E的生产工艺
???? 1. 天然维生素E浓缩液制备工艺
???? 以植物油脂,油渣,脱臭馏出物为原料制备天然维生素E浓缩液可以采用萃取法,超临界萃取法,酯化法,酶法,皂化法,蒸馏法,硅胶吸附法及凝胶过滤法等方法,下列图表1给出了这些方法各自所具有的特点。在实际天然维生素E浓缩液制备过程中, 需要将这些方法组合应用,这样才能得到所要求的天然维生素E浓缩液产品。目前,工业制备天然维生素E浓缩液一般采用脱臭馏出物为原料,采用酯化——分子蒸馏法组合工艺,除得到天然维生素E浓缩液主产品外,还可以得到植物甾醇,脂酸酯等副产物, 被认为是工业制备天然维生素E较为理想的工艺。
???? 采用上述工艺制备天然维生素E浓缩液实际上是d-α,d-β,d-γ,d-δ生育酚及 d-α,d-β,d-γ,d-δ三烯酚8种生育酚的混合物,根据制备天然维生素E浓缩液原料的差异,所得浓缩液组成差别较大,这样浓缩液的生物活性,抗氧性能亦相差较大。一般而言,所得浓缩液d-γ,d-δ生育酚含量较高。而d-α生育酚含量较低,抗氧性能较好。但生物活性较低,为了提高浓缩液生物活性,需要对浓缩液作进一步的加工。以大豆油脱臭馏出物为原料得天然维生素E浓缩液中各种不同形态生育酚含量为d-α生育酚12%,d-β生育酚1%,d-γ生育酚64%,d-δ生育酚23%,50%天然维生素E浓缩液生物活性仅为50IU/g。
图表1:各种不同天然维生素E浓缩液制备方法特点
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化学方法:
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酯化法 一般以脱臭馏出物,油渣为原料采用低级醇进行酯化,该
预 法操作简单,工艺成熟,维生素E损失小,易于工业化生产。
酶化法 一般以油渣,脱臭馏出物为原料,加入酯化酶使其催化酯化,
处 该法操作简单,条件易于控制,天然维生素E基本无损失,
但要大量得到专一性很强的酯化酶比较困难。
理 皂化法 一般以油脂,油渣为原料,加入氢氧化钠进行皂化酶化,该
法工艺简单,操作容易,但维生素E损失严重。
过 溶剂萃取法 一般以油脂,油渣,脱臭馏出物为原料,采用低级醇或低级酮
为萃取剂,该法过程操作简单,设备投资小,维生素E基本无
损失。但萃取效率较低
程 超临界萃取法 一般以油脂,油渣,脱臭馏出物为原料,采用二氧化碳为萃取剂,
该法过程操作简单,维生素E损失小。分离效率较高,但设备投资
较大,适用于大规模生产。
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物理方法:
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分 蒸馏法 对经酯化,溶剂萃取法处理过的原料进行分离,分离
效率较高,工艺成熟,易于工业化。
离 超临界萃取法 用于对天然维生素E浓缩液粗品进一步浓缩,采用二
浓 氧化碳为萃取剂,该法过程操作简单,维生素E损失
缩 小。分离效率较
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