超高频感应加热电源主电路元件的选择和设计.docVIP

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超高频感应加热电源主电路元件的选择和设计

摘要 I Abstract II 1绪论 1 1.1感应加热的发展及应用 1 1.2 感应加热技术国内外现状及其发展趋势 2 1.2.1 国外现状 2 1.2.2 国内现状 3 1.2.3 现代感应加热技术发展趋势 3 2感应加热原理及其主要拓扑结构分析与应用 4 2.1基本原理 4 2.1.1 感应加热原理 4 2.1.2 基于感应加热的效应 6 2.2 感应加热系统组成及分析 8 2.3 逆变电源拓扑基本结构及其特性 9 3主电路元件的选择和设计 10 3.1功率开关器件的选择及参数设定 10 3.2 EMI滤波环节的设计 11 3.3共模抑制电路的设计 13 3.4整流器设计 15 3.4.1电路结构 15 3.4.2 工作原理 15 3.5 电容桥臂的选择 17 3.6 缓冲电路的设计 18 3.6.1缓冲电路的设计 18 3.6.2负载谐振电路参数的分析计算 19 参考文献: 20 摘要 近几十年以来,随着科学技术的提高以及更先进器件的发展与应用,对感应加热逆变电源的发展产生了巨大影响,体积更小、重量更轻、电路简单、高效节能、携带方便、负载适应范围大成为感应加热装置发展的方向。感应加热技术在国外发展比较迅猛,尤其是欧美和同本等国家,在资金和技术等方面更具有优势,所以他们在感应加热领域,对于高频和超高频产品的开发方面基本上代表了感应加热技术上的最高水平.但是对小工件的热处理,需要感应加热装置功率更加集中,输出频率更高,频率的提高对感应加热效率的提高具有显著意义。所以,提高感应加热的功率和频率,一直是感应加热领域研究的重点与需要解决的难点。超高频感应加热的突出特点为:利用IGBT功率器件设计的超高频逆变电源,可连续工作,可靠性高;重量轻,体积小,操作携带方便;效率高,功耗低,更加节能;可加热物体体积更小,可加热超小型器件;加热更加集中,加热均匀。主要应用范围为:硬质合金锯片大小齿焊接;眼镜架、零配件焊接退火;珠宝首饰钟表焊接;线材薄带退火;极精细线材各种电子元件精细锡焊银焊;精细金属接头银铜焊微型马达轴等淬火;切纸刀鞋刀刃口淬火等。基于超高频感应加热的这些优点,高频化就成为感应加热的主要趋势Ⅲ本文通过对超高频感应加热电源的电路研究,详细阐述了超高频感应加热电源主电路元件的选择和设计。 关键字:超高频感应加热 主电路元件 设计计算 Abstract In recent decades, with the improvement of science and technology as well as the development and application of more advanced devices, the development of induction heating power inverter had a tremendous impact, smaller, lighter weight, simple circuit, energy efficient, easy to carry, to meet the load range induction heating device in the direction of development. Induction heating technology is relatively rapid development in foreign countries, especially in Europe and the United States and with the other countries in terms of financial and technical advantage in the field of induction heating for VHF and UHF product development basically represents the induction heating the highest level of technical However, a heat treatment of the workpiece, the induction heating apparatus of power is more concentrated, the output frequency is higher, having a significant frequency increases the efficiency of the induction heating. Therefore, to improve the power and frequency indu

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