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单机试运方案 常压装置 2011年10月 东辰控股集团有限公司芳烃项目部 目 录 第一节 机泵单机试运方案…………………………………………………………3 一、试运目的………………………………………………………………………………….3 二、机泵电机单机试运……………………………………………………………………….3 三、试运准备工作……………………………………………………………………………3 四、试运行注意事项………………………………………………………………………….3 五、机泵单机试运……………………………………………………………………………4 六、往复泵试运方案………………………………………………………………………....5 第二节 空冷及风机试运方案……………………………………………………………………6 一、目的………………………………………………………………………………………6 二、电机单机试运…………………………………………………………………………….6 三、试运准备工作…………………………………………………………………………….6 四、空冷试运步骤…………………………………………………………………………….6 五、停车……………………………………………………………………………………….6 第一节 机泵单机试运方案 一、试运目的 检查机泵性能和安装质量，以便及早发现问题和解决问题。 二、机泵电机单机试运 （一）、试运前电机必须空运合格(拆开联轴器)，电机试运应以电工为主。 （二）、试运前电机及供电线路全部安装完毕。 （三）、电工检查电机绝缘，接地合格。 绝缘电阻：电压380V时，不小于0.5兆欧， 电压6000V时，不小于6兆欧。 （四）、正常启动电机后，检查电机声音，振动情况，机壳.轴承温度，电流.电压情况，并每隔一小时检查一次，并把每次检查的电流.温度记录下来。运动时间要求达到4小时。 （五）、在规定时间内，符合以下要求为合格，可停机： 1、电流不超过额定值95％； 2、机壳温升(60℃，轴承温度＜70℃) 3、运行正常没有异常声音，转向正确； 4、振动值不超标准值。 经以上检查合格后，装上联轴器，要求认真检查一次，没发现问题可以试运。 三、试运准备工作 （一）、泵体各零部件安装好，并将端面密封改为填料盘根。确认泵和电机的联轴器和对轮罩已经安装好。 （二）、泵进出口管线.冷却水管线.排凝管线.放空管线等有关管线和支吊架安装完毕。 （三）、工艺管线吹扫合格，并确认试运流程正确。 （四）、按各泵进口法兰尺寸，准备足够的符合设备要求过滤网，并安装于各泵进口法兰。 （五）、按三级过滤要求将合格的润滑油加到合适油位。 （六）、泵的电动机接地良好，试运合格，转向正确。 （七）、压表力、温度计、电流表齐全，额定电流、压力均以红线标志。 （八）、周围卫生干净，上下水，地漏通畅。 （九）、润滑油，工具及试运记录本等准备齐全，准备必要的和充足的消防器材，并放置现场。 （十）、参加试运人员必须熟悉泵操作，并服从指挥。 四、试运行注意事项 （一）、单机试运必须在泵进口管线冲洗干净后进行。 （二）、电机应在单机试运前空运4小时，合格后方可带负荷运转，并且事先检查电机转向正确。 （三）、泵入口安装滤网，如遇异常现象，应随时拆下清洗。临时过滤网在水联运结束后拆下。 （四）、单机试运应检查循环路线，检查阀门开关及盲板安装是否正确，严防串水、漏水。 （五）、开泵前，泵内应充满液体，要打开放空阀把空气排净，以防抽空和产生汽蚀现象。禁止在无介质情况下空运。 （六）、单机试运中应进行泵的最大流量、最大扬程试验，防止超负荷或抽空。 （七）、机泵应在满载流量和额定电流下连续运行8小时以上，防止超负荷或抽空。 （八）、多级离心泵应注意平衡管压力是否与入口压力正常一致。 五、机泵单机试运 （一）、普通离心泵试运方案 1、试运前的检查工作： （1）、检查电机和泵的地脚螺栓。各运动部件联接螺栓等有无松动，对轮罩是否装好。 （2）、检查泵与电机的同心度及对轮找正情况。 （3）、检查轴承箱内润滑油是否合格，油液面位置，液面计和压力表是否正常。 （4）、检查电机的接地是否良好，开关及转向是否正确，电流表量程是否符合规定，电阻是否合格(380V，不小于0.5兆欧；6000V，不小于6兆欧)。并且要送上电。 （5）、检查冷却水是否通畅。 （6）、检查密封，端面密封是否改为填料盘根。 （7）、手动盘车数圈，转子转动灵活，无异常响声。 2、开泵程序： （1）、打开冷却水阀，调节合适水量，并确认通畅。 （2）、打开压力表引线阀。 （3）、关泵出口阀和低点放空阀。 （4）、打开泵入口阀灌泵，通过高点放空阀排净泵体内空气，然后关闭高点放空阀。 （5）