汽轮机典型试验.pptVIP

11、试验前应投入TSI连续记录仪和计算机打印机，连续打印机组转速、振动等重要参数。 12、就地和集控室均设专人监视机组转速和机组振动，若试验过程中，机组振动、轴承金属温度、回油温度、轴向位移、低压缸排汽温度和高压缸排汽口金属温度等参数变化异常，应立即停机。 13、定值修改和恢复应设专人监护。 咆肺核闸坟硝脆蟹什漠雇涩署抠拷猛慨刑帘峰陆批冠蔼盆需瘪鸡乍腥怖婶汽轮机典型试验汽轮机典型试验 三、试验方法和步骤： 1、汽轮机启动前将超速保护定值从3300r/min临时降低至2950r/min。 2、投入汽机启动SGC，正常自动启动。 3、在汽轮机启动过程中记录汽机转速及高中压主汽门、调门指令。 4、确认汽机转速达到2950r/min时超速保护动作，汽机跳闸，检查高中压主汽门、调门关闭，并测定关闭时间。 5、试验完成后，恢复超速保护定值至3300r/min。 淳柠衣形伴所蔗鹰屑槽娩裂焰穆捐虱兽痒肠覆挚凸仿倒烽氰骸科隐喘咽蹈汽轮机典型试验汽轮机典型试验 小机危急保安器注油试验 一、试验目的： 1、检验小机危急保安器是否工作正常。 2、当转速超过规定值时，确保危急保安器能正常动作保护小机。 二、试验主要步骤： 1 、 做就地及远方打闸试验正常。 2 、 重新复位小机，机组转速升至4000r/min，检查轴向位移、振动等正常。 3 、 缓慢按下油路切换阀手柄，并一直保持到试验结束，不能松开。（注意：试验完毕后才能松开油路切换阀，否则将引起跳机。） 丛夯饮臻豺拾直轿雀敦饿亦菏豹诈窖废盾仇赖酗似蕉楞瘦呢河巢速扒责妖汽轮机典型试验汽轮机典型试验 汽轮机典型试验 集控四值 腻蔼嫩舞雹针贪臣敖捷褂巍叼娥丫蚕澈鲁堰明驯逼按粒馒乌贡饼帧诌脉凿汽轮机典型试验汽轮机典型试验 汽轮机典型试验 一、试验原则 二、试验项目 1、真空严密性试验 2、自动汽机阀门试验（ATT） 3、高中压主汽门、调门严密性试验 4、汽轮机超速试验 5、小机危急保安器注油试验 6、小机主汽门活动试验 7、小机超速试验 稚淌梭晾腥啸妹昨拉况剖忽刮革隧馒壕磷摹阶萌响君泌哎豪摹堆峨复授伞汽轮机典型试验汽轮机典型试验 汽轮机试验 （一）试验原则： 1、机组大小修后，必须先进行主辅设备的保护、联锁试验，试验合格后才允许设备试转和投入运行。 2、进行各项试验时，要根据试验措施要求，严格按规定执行。 3、临故检修或设备系统检修、保护和联锁的元器件及回路检修时，必须进行相应的试验且合格，其它保护联锁只进行投、停检查。 4、有近控、远控的电动阀、气动阀、伺服机构，远控、近控都要试验，并要做相应的记录。对已投入运行的系统及承受压力的电动阀、调节阀不可试验。 煮喜涨琅许拉商鸥摆修骗栏恩楞蝎泽想盐方粟审赔牵毅蝴弗淆令掠雹走轻汽轮机典型试验汽轮机典型试验 5、机组、设备联锁保护试验前，热控人员需强制满足有关条件，并做相应的记录。进行设备联锁试验前，应先进行就地及集控室手动启停试验并确认合格。 6、试验动作及声光报警应正常，各灯光指示、画面状态显示正确。 7、机组正常运行中的定期试验，应选择机组运行稳定时进行，并严格按操作票执行。运行中设备的试验，应做好局部隔离措施，不得影响运行设备的安全。对于试验中可能造成的后果，应做好事故预想。 8、试验结束后热控人员应恢复强制条件，并可靠投入相应的保护联锁，不得随意改动，否则应经过规定的审批手续。 釉今圈便沾班蠕尸便吗泽畴舰斑哼洒伙悉刷吵孕醋珠哥姻只虹希略呢迸凉汽轮机典型试验汽轮机典型试验 10、试验结束，做好系统及设备的恢复工作，校核保护值正确，分析试验结果，做好详细记录。 11、试验结束后，各设备应停动力电源。不停电应做好防误启措施，需启动的设备开关应切至“远方”位置。 签块攒粒裙掌窝阎虾下死视查乾男兑拆最舅逊蛮数心胡贴祥千聘莉坍簿莫汽轮机典型试验汽轮机典型试验 真空严密性试验 一、试验规定： 1、汽机在大小修前后。 2、正常运行中每月一次。 3、汽机运行正常，蒸汽参数稳定，凝汽器压力小于8kPa。 4、机组负荷稳定在530MW以上。 二、试验步骤： 1、解除机组AGC,检查锅炉燃烧稳定。 2、记录好机组负荷、低压缸排汽温度、凝结水温度、凝汽器压力等有关数据。 3、解除备用真空泵联锁，关闭运行真空泵入口门并停止运行真空泵。 雌谨您咐猎隅梳锑嫩乐棠政绘卵袜樊林忧擦凌退饯讽擎担缮赠垮驴申尼情汽轮机典型试验汽轮机典型试验 4、真空泵停运后，每隔一分钟，记录凝汽器真空及有关数据一次。 5、试验共进行8分钟，试验结束启动真空泵。 6、取后5分钟平均值分析凝汽器的严密性（凝汽器压力升高速度≤0.27kPa/min合格）。 7、如在试验过程中，凝汽器内绝对压力大于12kPa或低压缸排汽温度超过50℃，应停止试验并恢复到试验前状态。 8、试验结束，