各工序质量检验标准.docVIP

东莞市欧迪尔家具有限公司 各工序质量检验标准 欧 迪 尔 家 具 有 限 公 司 文件名称：一部工序质量检验标准 文件编号：H-05-AZ-001 版次 A/0 第1页 共5页 一、木工检验标准 质量/公差 检验方法 开料 1.1正角； 1.1.1产品零部件长宽800mm*400m以上规格的板件（如门板、侧板、背板等）； 1.1.2产品零部件长宽750mm*350mm以十规格的小板件（比如抽面板、侧板、底板等）； 1.1.3须再加工的零部件毛料（比如压料、弧形板件、空心板件等)； 1.2爆边 1.2.1光板、中纤板、夹板以批次块数计，爆边纵深≤0.5mm; 1.2.2保丽板、华丽板及其它贴面板。 1.3乱花、乱伤、碰伤、压伤； 1.3.1保丽板、华丽板有机玻璃及其它贴面板； 1.3.2光板（中纤板、夹板）； 1.4清边、槽位； 1.4.1清边要平整； 1.4.2槽位，钉槽准确，插槽±0.5mm； 1.5标识； 开料好的零部件要标明产品批号、编号、规格、数量； 长宽±0.5mm 对角±1mm 长宽不允许 对角不允许 长宽±1mm 对角±2mm 每批次≤2%块 不允许 不允许 每批次≤3%块 不允许 卷尺 目视 手模 每批次首件确认后按5%抽查，不足5块全查，并作好记录， 作 成 雷敏 确 认 承 认 核 准 东莞市欧迪尔家具有限公司 各工序质量检验标准 欧 迪 尔 家 具 有 限 公 司 文件名称：一部工序质量检验标准 文件编号：H-05-AZ-001 版次 A/0 第2页 共5页 一、木工检验标准 质量/公差 检验方法 2.压板； 2.1撑料:依图孔位中心线为标准布局，有孔位的位置要保证有板料，注意部件的顺、反、上、下、左、右方向； 2.2马钉：外框架接口单面不超过2粒，撑料马钉不能裸露于表面，骨架钉盒必须保持90°，特殊工件按图样要求制作。 2.3压料 2.3.1胶水：需逃涂均匀，不能出现麻点缺胶； 2.3.2脱层：胶水，板压好后； 2.3.3变度,弧度:板件压好后,要求弧度一致,弧长伸缩和平面弧度测量±1mm; 2.3.4平整度:压好的板件要平整,不允许凹凸波浪状; 2.3.5乱花、压伤、碰伤； 2.3.6空洞、压好的板件边线出现空洞，破损要进行修补； 2.3.7标识：加工好的部件要标明批号、编号、数量、规格，以及板件的上下、左右。 不允许 不允许 不允许 加工板、贴面板不允许 卷尺 目视 首件确认后每批按5%抽查，不足5件全查。 卷尺 目视 每批按5%抽查，发现不良率30%全查 作 成 雷敏 确 认 承 认 核 准 东莞市欧迪尔家具有限公司 各工序质量检验标准 欧 迪 尔 家 具 有 限 公 司 文件名称：一部工序质量检验标准 文件编号：H-05-AZ-001 版次 A/0 第3页 共5页 一、木工检验标准 质量/公差 检验方法 3．排钻 3.1孔位、孔距依图纸要求误差±0.2mm，孔深依图纸要求≤0.5mm; 3.2压痕、损伤、刮花、孔眼边崩烂； 3.2.1打孔过的保丽板、华丽板及其它贴面板； 3.2.2打孔过的光板、中纤板及夹板出现压痕、损伤、刮花、孔眼边削烂要及时修补。 3.3标识：加工好的部件要标明批号、编号、数量、规格。 3.4排孔时要注意产品结构，造好面。 4.锣机 4.1锣好的部件要与图纸或模板要求相符; 4.2平整度、光滑度：锣出的部件要求无波浪、无爆裂、无刀痕、崩口、曲线顺畅； 4.3爆边、刮花：保丽板、华丽板及其它贴面板不允许有爆边、刮花、不能在部件上面打钉； 4.4锣槽、锣缝 4.4.1平面板、异形件、装饰性槽、锣缝对齐整； 4.4.2锣槽、锣缝里面装五金的部件，须同五金相符，且槽里不能有木灰。 4.5标识、部件：加工好的部件要标明批号、编号、数量、规格。 以上工艺加工前必须了解产品的结构，认真造材。 不允许 每批次≤5%块 每批次≤10%块 允许±0.5mm 允许±0.5mm 每批次≤10%块 允许±0.5mm 卡尺、卷尺首件确认后按5%抽查，并记录于“质量检记录表”。 卡尺、卷尺、模板，首件确认后按20%抽查。 不足2件全查。 作 成 雷敏 确 认 承 认 核 准 东