换热器讲义1.pptVIP

换 热 器 合 成 洗 涤 剂 厂 目录 概 述 “换热器”(Heat exchanger)是热交换器的简称。 使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备。 它不仅是石油、化工、动力、轻工、食品和原子能等许多工业部门所广泛应用的工艺设备，也是重要的节能设备之一。 据统计，在石油炼制和石油化工装置中，换热器约占装置工艺设备总重量的40 ％、投资的20 ％左右（不包括空气冷却器）。 随着石油炼制和化工工业的发展，国内外对换热器无论从设计、制造、结构改进到传热机理的试验研究一直都在进行。各种新型、高效换热器在不断出现。 第一章 换热器分类 混合式换热器 混合式换热器 蓄热式换热器 蓄热式换热器 间接式换热器 最常见为管壳式换热器 第一章 换热器的分类 第二章 常用换热器的结构特点 第二章 常用换热器的结构特点 第二章常用换热器的结构特点 第二章 常用换热器的结构特点 管壳式换热器的结构种类虽然繁多,通常将其总成分成: 第三章浮头式换热器、冷凝器和U 形管式换热器标准系列基本参数和型号表示方法 第三章浮头式换热器、冷凝器和U 形管式换热器标准系列基本参数和型号表示方法 第三章浮头式换热器、冷凝器和U 形管式换热器标准系列基本参数和型号表示方法 基本参数 第四章管壳式换热器常用材料 第四章管壳式换热器常用材料 第五章管壳式换热器常见故障及处理方法 第五章管壳式换热器常见故障及处理方法 第五章管壳式换热器常见故障及处理方法 第五章管壳式换热器常见故障及处理方法 第五章管壳式换热器常见故障及处理方法 第五章管壳式换热器常见故障及处理方法 第五章管壳式换热器常见故障及处理方法 第七章强化管壳式换热器传热的途径 强化管壳式换热器传热的三大途径 第八章管壳式换热器常用防腐方法及原理 换热器腐蚀破坏的类型 致 谢 由于时间仓促加之本人水平有限,错误遗漏在所难免,不当之处请批评指正. 祝同志们学有所得,竟赛取得好成绩. 利用冷、热流体直接接触与混合作用进行热量的交换。这类换热器的结构简单、价格便宜，常做成塔状。此图是一搁板式冷却塔的示意图。 一、管箱和壳体 换热器管箱和壳体材料的选择原则、钢材标准、热处理状态及许用应力值均按GB150 “钢制压力容器”中有关材料章节的规定。也可按该标准的附录A “材料的补充规定”选用钢材。当设计压力≤1 .OMPa ，钢板使用温度为O 一350 ℃ ，钢板厚度不大于16mm ，且介质中无液化石油气以及毒性为高度或极度危害的介质时，可选用Q235A ；当设计压力≤1 .6MPa ，钢板使用温度为0一350 ℃ ，钢板厚度不大于20mm ，且介质中无毒性为高度或极度危害的介质时，可选用Q235B ；当设计压力≤2.5MPa ，钢板使用温度为0一350 ℃ ，钢板厚度不大于32mm 时，可选用Q235C ；当介质为液化石油气等气体时，应选用20R 或16MnR 等容器用钢。当换热器的设计温度低于或等于一20 ℃ 时，可按GB151 附录“低温管壳式换热器的补充规定”选择低温用材。 二、法兰盖、管板和大法兰1 ．法兰盖 当换热器内径小于等于80Omm、设计压力不大于 4.OMPa 时，管箱可以采用平盖管箱结构 ，这样不必拆卸整个管箱，就可检查换热管与管板的接头和清洗换热管内部。当管箱采用碳钢制作时，经强度计算法兰盖的厚度小于等于60mm 时，可用20R 或16MnR 等压力容器用钢板来制作。当法兰盖的设计厚度大于60mm 时，由于厚钢板在轧制时易产生内部分层和夹渣等缺陷，质量不易保证，故应尽量选用碳素钢和低合金钢锻件来制作法兰盖。当管箱采用不锈钢制作时，法兰盖一般也相应采用不锈钢。当管箱采用碳素钢或低合金钢加内衬不锈钢制作时，法兰盖一般也相应采用碳素钢或低合金钢加不锈钢衬层来制作。 2 ．管板 管板是管壳式换热器中的重要承压部件之一。当管板和法兰制成一体时，它还要同时承受压力和法兰力矩的作用，管板上所开的换热管孔，对其强度又有所削弱。所以管板的受力情况比较复杂。因此管板的选材和制造都十分重要。管板可用钢板或锻件加工而成。由于炼钢和轧钢的原因，无论是碳钢还是合金钢，钢板的质量一般都随厚度的增加而降低。而锻钢由于其锻造工艺决定了其许多性能优于钢板，但制作管板的锻钢价格要明显高于钢板。所以应视压力、介质、结构、使用场合等情况分别选用钢板、锻钢或带有复层的钢板或锻钢来制作管板。 l ）锻钢制管板( l ）当管板的设计厚度超过60mm 时，应采用锻钢来制作；( 2 ）形状复杂的管板应采用锻件制作。此时若用板材则既费料又费时；( 3 ）以凸肩直接与