钢带增强聚乙烯螺旋波纹管适合我国国情的创新排水管.docVIP

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管—— 一种适合我国国情的创新排水管图1 MRP管的结构图 作为一种新型塑料管道，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管以其所具有的高环刚度，非常适用于雨水、污水及废水排放系统等排水管道工程领域，而其可节约材料成本，及其生产技术及设备均已国产化的特性，使之较其他钢塑复合管更适合我国的国情。 随着复合管材的发展，国内的钢塑复合管呈现出品种繁多的局面。使用钢塑复合结构管代替单一的塑料管，可以称得上是一次行业革新。新的结构带来了很多好处，如更高的环刚度、更轻的重量以及大大降低了管材成本等。由开发的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（以下简称“MRP管”）生产线所生产的新型管材，在国内市场短时期内就反映出了明显优势和竞争力。经过两年多的时间，国内这样的管材生产线就增加到了40多条。与此同时，这种管材成套技术及生产设备也走出了国门，出口到了欧洲和中东地区。 结构和优势 MRP管是一种具有广阔应用前景的新型化学建材，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水及废水排放系统等排水管道工程。2006年，MRP管就被建设部列入“节能省地型建筑推广应用技术目录”。该种管材的结构特点是，以高密度聚乙烯为基体(内外层)，将表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形而作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合，形成整体的螺旋波纹管。这就意味着，该管材可将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良特性有机地结合起来。作为钢与塑料的完美结合体，MRP管除保留了许多塑料排水管的优点，如可靠的密封性、工作寿命长、柔韧性好、耐磨、重量轻及安装简便快捷等外，还具有两个独到的优势： 1．高环刚度。对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说，其最大环刚度很难超过SN8。但新结构的管材却很容易达到SN8、SN12.5及SN16，甚至更高。此外，这种以形钢带为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑结构壁复合管的防腐性能也非常好，因而它非常适合用于各种恶劣的环境。例如，在我国某些沿海地区，由于土壤中含有腐蚀性物质，如果使用混凝土管，工作寿命会很短，所以应该选用可抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是，由于过去没有高环刚度的塑料管产品，以至无法满足设计要求。如今，有了金属增强缠绕结构壁管，就使这一难题迎刃而解。 图2 MRP管道铺设工程现场 2．节约材料成本。一般来说，一项技术创新若能降低10%的材料消耗，通常就被认为是取得了重大成果。然而，与其他相同直径和环刚度的塑料管相比，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管却可节省近一半的材料耗费。这是因为，聚乙烯只占复合管整体重量的2/3，而且碳钢的价格只是PE80（一种管材专用聚乙烯）的1/2，从而大大降低了材料的成本。另外，由于钢的弹性模量比聚乙烯大200倍，因此将薄钢带压成钢肋后所达到的环刚度也要远远超过厚实的聚乙烯结构层所产生的效果。通常，对钢肋的厚度和高度加以适当的设计，就可以轻易地达到设计所要求的环刚度。 生产工艺及关键技术 开发的MRP管生产线的生产工艺如下：首先，将PE片材在芯轴上缠绕成实壁的芯管。然后，预涂敷的钢带经过成型机、弯曲机形成V字形状，再在芯轴上按照预定的螺距缠绕在芯管上，并挤出一层PE覆盖在钢带增强材料上。接着在很短的时间内，处于熔融状态的内层PE、外层PE在一定的压力下，使内层管、钢带增强体及外层PE完成复合，从而成为一个整体结构的管壁。 在上述生产过程中，钢带的预涂敷，即在钢带外预涂特殊的树脂作为钢与塑料的中间层，是确保钢塑粘接牢固的关键。而只有钢与塑料牢固地粘接在一起，任意两层之间不发生分离，才能获得最佳的金属增强效果。另外，为使钢塑各层能在最合适的温度下进行熔接，工艺温度、压力和冷却时间也必须得到严格控制。 技术标准 我国于2006年发布了CJ/T225-2006《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》产品标准，并于当年10月开始实施。该标准是参考了我国的GB/T19472-2004《埋地用聚乙烯结构壁管道系统》国家标准和石油天然气行业标准SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》，以及来自日本和奥地利的相关技术资料，并结合管材自身特点而制订的。 图3 MRP管道的生产 美国AS? designation：F-2435-05钢增强聚乙烯波纹管标准，与我国的国家标准基本相同。MRP管生产线所生产的管材目前已达到了上述两个标准的要求。结束语 近几年来，我国钢塑管的发展得到了国家管理部门的极大支持，并不断颁布新的产品标准，呈现出品种繁多的局面。不过，品种太多容易造成整个复合管市场的混乱，加上生产厂家对于自己的管材难免会做出一些片面性的宣传，从而使得广大用户面对市场上的众多管材有点无所适从。 基于此，我们认为，我国复合管市场发展到现阶段，迫切需要管理部门在鼓励创新的同时，重点选择两个性价比高又适合我国国