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钢铁厂含锌铅粉尘综合利用的研究现状和发展方向 （神雾集团江苏省冶金设计院，江苏南京 210007） 摘要：本文介绍了钢铁厂含锌铅粉尘处理工艺的发展现状、特点。通过湿法类和火法类处理工艺的发展现状及特点进行对比，剖析了我国钢铁企业含铅锌粉尘处理工艺的发展方向及重要意义。 关键词：铅锌 粉尘 发展方向 综合利用 引 言 随着钢铁工业的迅猛发展，含锌铅粉尘每年排放量十分巨大。目前，该类粉尘由于长期得不到有效处理，在许多钢厂附近堆积如山，不仅占据了大量的土地，也污染了环境，对人身体造成了危害，又浪费了其中铁、锌、铅、碳等有价资源，作为烧结材料不但会缩短炉衬的寿命，而且影响高炉的正常操作，严重制约了钢铁厂的可持续发展。 含锌铅粉尘中富含铁、碳、锌、铅等物质，具有良好的综合利用价值。如能回收利用，则铁、碳可以节约部分煤炭和铁矿资源，铅锌可用来制作电池、导电材料，也可用来做各种锌合金。因此，如何高效利用钢铁厂含锌铅粉尘并提高其综合附加值，减少环境污染，成为冶金企业面临的重大课题。 1 钢铁厂含锌铅粉尘处理工艺的发展现状及特点 工艺研究是以尽可能低的成本，回收锌铅粉尘中所含的有价元素锌、铅、铁、碳，并使残余物不对环境造成污染为目的，现将湿法和火法处理工艺介绍如下： 1.1湿法类处理工艺的发展现状及特点 铅锌粉尘按铅锌含量可分为高、中、低三种。湿法工艺一般用于中、高铅锌粉尘的处理，其中低铅锌粉尘须经物理法富集后，再采用湿法处理。湿法工艺应用状况见表 1。 表 1 湿法类工艺应用现状 工艺种类 产品状态 应用厂（公司） 粉尘量t/a 烧结工艺 硫化焙烧 氯化焙烧 电解锌+含氧化铁废渣 锌、铅等氯化物的混合物+含氧化铁废渣 日本光和公司 23000 酸浸工艺 醋酸浸出 硫化锌、硫化铅、石膏、氧化铁废渣 美国happcal公司 24000 碱浸工艺 强碱浸出 氨浸 电锌、沉淀船+氧化铁废渣 氧化锌+氧化铁废渣 法国SERH公司 加拿大AMAX公司 12000 15000 湿法工艺的总体特点在于：① 锌铅的浸出率较低，浸渣难以作为钢厂原料循环使用，也满足不了环保法提出的堆放要求；② 单元操作过多，浸出剂消耗较多，成本较高；③设备腐蚀严重．大多数操作条件较恶劣；④ 对原料比较敏感，使工艺难以优化；⑤ 处理过程中引入的硫、氯等易造成新的环境污染；⑥与钢厂现有技术不配套；⑦效率较低。 1.2 火法处理工艺发展现状及特点 火法工艺一般用于高、中、低三类，其应用状况见表 2、3、4。 表 2 高铅锌工艺应用现状 工艺种类 产品状态 应用厂（公司） 粉尘量万t/a 等离子法 PW级金属铅锌+高含量氯化铁渣 美国IMS公司 0.6 EI KEM法 PW级金属铅锌+含氧化铁废渣 雅典冶金研究院公司 4 电热竖炉 PW级金属铅锌+含氧化铁废渣 美国ST.JOE公司 10 Inred法 PW级金属铅锌+液态铁 雅典Medor公司和美国head公司 6（热金属） 表 3 中铅锌工艺应用现状 工艺种类 产品状态 应用厂（公司） 粉尘量万t/a Walz Kiln 锌、铅氧化物粉尘+含铁废渣 美国IKL资源发展公司 5-55 HTR 锌、铅氧化物粉尘+含氧化铁废渣 日本制钢 3.5 HRD 高纯氧化锌、氧化铅+含氧化铁废渣 美国资源开发公司 15 IRRS PW级金属铅锌+用于电炉的金属化球团 美国ZTI公司 6.3 闪烁炉工艺 富铅锌粉尘+含铁和氧化铁的废渣 美国矿业公司 2 冲天炉工艺 铁水+富含锌铅的粉尘 加拿大M工艺有限公司 5-30 表 4 低铅锌工艺应用现状 工艺种类 产品状态 应用厂（公司） 粉尘量万t/a CFB 氧化锌、氧化铅粉尘+富氧化铁渣 德国蒂森公司 中间试验室 Inmetco 工艺 金属化球团或热压块海绵铁+高纯氧化 德国德马公司 20 回转SDR 锌铅氧化物粉尘+海绵铁 日本住友和歌山钢厂 24 窖法 川崎法 光峰法 SPM法 锌铅氧化物粉尘+金属化球团 本川崎制钢 6 锌铅氧化物粉尘+金属化球团 新日铁公司实验厂 4.8 锌铅氧化物粉尘+金属化球团 住友金属鹿岛厂 12*1.8 冷固解球团法 高炉用冷固解球团法 日本钢嵩 1.6 火法工艺总体特点在于：① 生产效率较高．设备占地面积较小；② 多数工艺中的Zn、Pb 等重金属的去除彻底，可充分满足环保要求；伴生的铁碳资源可以得到充分回收；④单元操作较少，对原料的成分变化不敏感，工艺稳定，易于优化；⑤ 钢厂在火法冶金方面占有优势，在钢厂内部处理粉尘，其还原剂、能源、动力的消耗较少。因此，尽管火法处理具有设备投资较大的缺点，但综合效益较好。 2 我国钢