铝电解安全规程及事故应急培训复习题(附参考答案).docVIP

铝电解安全规程及事故应急培训课程复习题 一、填空题（每空0分，共00分） 事故处理“四不放过”原则的核心作用是__防止事故重复发生__；四不放过是 事故原因分析不清不放过事故责任者和群众没有受到教育不放过没有采取切实可行的防范措施不放过事故责任人未受到处理不放过HF气体。 禁止在厂房内骑车，以汽油为动力源的车辆不准进入电解厂房。 禁止在厂房内通道上坐、休息或放置各种物料。 禁止往楼下、窗外扔工具及废弃物。 电解槽上进行操作时，禁止把脚踏在电解质结壳或阳极碳块上，以免烫伤。 严禁任意打开槽控箱以及在箱内放置物品。 槽控箱出现故障时，应立即通知电气人员检修，无关人员不得擅自处理。 工作完毕后，认真清理现场，保持厂房的环境卫生。 铺焦粉挂极过程必须专人指挥天车进出阳极。 在槽上安装软连接时，一定要站到安全位置。 通电作业必须服从现场领导指挥，在确认系列电流为0时，方可操作短路口，以防短路口放炮。 短路口装上绝缘板后，要测量其绝缘，确保不少于0.5MΩ后，方可送电。 拆除分流片时要先拆水平母线压接处。 往槽内灌铝液或液体电解质时，应做到一慢二准，以防液体溅出伤人。 开车前必须按铃鸣警。天车不得同时有三个动作。严禁大车、小车同时动作。 从槽中更换出来的残极应按指定位置放稳。因底部不平或其他原因而不能放稳的残极应放到带架托盘上。 出铝时不准在驾驶室作业。 作业时要注意天车、抬包和来往车辆，听到鸣笛声要避让，防发生以外事故。 所用工器具不得任意扔放，作业完毕后应如数收回，以防烫伤他人。 安装新阳极时，如果阳极潮湿，换极时操作人员应站在两边，以防被溅出的液体烫伤。 停槽进行短路口操作时，必须把绝缘板取出并将螺栓拧紧。 在电解槽之间行走时注意风格板是否变形、移位，防止脚踏空和绊倒。 上下电解槽时，必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠，而且脚必须踩在槽盖板筋条上。 在电解槽上用天车吊重物时，钢丝绳要挂牢， 更换电解槽和阀架之间的软管时，要使用人字木梯，并且要有人监护。 在天车上进行作业时，必须按高空作业要求挂好安全带。 作业时，注意防止工器具同时接触两槽。 在电解作业时不准穿带钉子的鞋，不许赤脚、敞衣、露臂和带围巾作业。严禁酒后上岗 班组危险源辨识要充分考虑“ 正常 、 异常 、 紧急 ”等三种状态和 “ 过去 、 现在 、 将来 ”等三种时态，开展危险源辨识工作。 对检查中发现的事故隐患或存在问题，应按“ 三定四不推 ”的原则进行整改。 班组应从查找 员工的习惯性违章 和 不安全行为 着手，规范班组员工的操作行为；班组应从查找 现场安全隐患 着手，避免设备和环境的不安全状态造成员工的伤害。 电解铝生产过程中存在的主要危险因素有电气伤害、灼烫事故、起重机械伤害、机械伤害、火灾、爆炸及中毒等。 在电解铝生产工艺中主要的电气伤害事故是触电事故。 触电事故可分为电击和电伤两种。 在电解铝生产过程中，如果操作不当极易发生被高温的电解质或铝液烫伤事故。 所谓危险是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。 能量与有害物质是危险因素与危害因素产生的根源。 系统具有的能量越大，存在的有害物质的数量越多，系统的潜在危险性和危害性也越大。 失控也是一类危险因素或危害因素。 人的不安全行为和物的不安全状态是导致能量意外释放的直接原因。 在电解铝生产过程中，主要存在的尘毒危害有：氟化物、一氧化碳、粉尘危害等。 工作地点有散热较大的生产性热源、气温较高就叫高温作业。 起重机械伤害主要有重物坠落、挤压事故、高处坠落等。 何职工都要坚持 “安全第一、预防为主” 的方针，学习和遵守安全法规，把安全放在 第一位 ，做到生产必须安全，先安全后生产，不安全不生产。 进入厂房要穿戴好 劳动保护用品 ，不得赤脚或穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤进入厂房 生产设备及工作场所的安全防护设施要保持 完好有效 ，符合规定要求，严禁随意占用、拆除或毁坏。 在移动设备上或移动设备周围工作，设备开动前必须确定所有人员及物件处于 安全空间内 ，确保移动设备在正常运动及 意外 运动时不会出现事故，在设备移动过程中禁止将身体任何部分或物件伸出 安全空间 。 在作业时如遇到危险情况，要立即将危险情况通知 在场人员 ，提醒注意危险。 如检修任务未完成时检修人员离开检修设备的，检修人员应向 设备使用单位 联系，保留 禁止使用 标志，防止误用待修设备。 在工艺车道路上工艺车有 优先通行 的权利，其他非工艺车车辆应避让工艺车。 在粉尘场所作业的职工，必须按规定使用 个人呼吸保护 用品，并定期更换。 上下高空设备设施应通过 专用梯子或升降设备 ，不得随意攀登或跨越高空设备及设施。 不得将 食物、火种 及无关人员带入配电室、主控室、油库