末拉伸聚丙烯薄膜行业标准.docVIP

末拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜 QB/T1125－2000 代替QB/T1125－1991 范围 本标准规定了末拉伸聚乙烯（CPE）、末拉伸聚丙烯薄膜（CPP）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而成为本标准的条款。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修定，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2410—1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 GB/T2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验） GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672—1986 塑料薄膜和膜片厚度的测定 机械测量法 GB/T6673—1986 塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定 GB9687—1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB/T10006—1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T13022—1991 塑料 薄膜薄膜拉伸性能试验方法 GB/T14216—1993 塑料 薄膜和润湿张力试验方法 分类 根据不同材料分为末拉伸聚乙烯（CPE）、末拉伸聚丙烯薄膜（CPP）。 技术要求 尺寸偏差 ＋4 宽度偏差为 0 mm 厚度及偏差应符合表1要求 每卷薄膜按接头数、每段长度和膜卷质量偏差符合表2要求。接头牢固，应有明显标志。 河北泰达包装材料有限公司 第 1页 共5页 表1 厚度 μm 极限偏差％ 一等品 合格品 ≤30 ±10 ±12 30～60 ±8 ±10 ≥61 ±6 ±8 表2 项目 要求 一等品 合格品 每段长度 m ≥500 接头个数 个 ≤1 ≤2 膜卷质量偏差 kg ≤1 ≤2 外观、外观质量应符合表3要求 表3 项目 要求 一等品 合格品 穿孔、刮伤、杂质、油污 不允许 皱者折、包机暴筋 不允许 条纹 允许有少量轻微纵向条纹 纸芯端部 不允许有凹陷和影响使用的缺口 膜卷端面错位 ≤3mm ≤4mm 鱼眼 不影响使用 物理机构性能应符合表4要求 表4 项目 指标 聚丙烯薄膜CPP 聚乙烯薄膜CPE 厚度＞40μm 厚度≤40μm 厚度＞40μm 厚度≤40μm 拉伸强度 MPa 纵向 ≥40 ≥35 ≥14 ≥12 横向 ≥30 ≥25 ≥12 ≥10 断裂伸长率％ 纵向 ≥500 ≥350 ≥300 ≥200 横向 ≥600 ≥450 ≥400 ≥300 雾度% ≤8 ≤5 ———— 摩擦系数 非电晕面 动 ≤0.35 ≤0.25 静 润湿张力mn/m ≥38 注：1、润湿张力指标值可供需方双方商定； 2、润湿张力是指自生产日期起的三个月内测定值； 3、金属化型、蒸煮型特殊薄膜不考核摩擦系数，如用户要求，由供需双方商定。 卫生标准 薄膜用于食品包装时，卫生标准应符合GB9687或GB9688的规定。 河北泰达包装材料有限公司 第 2页 共5页 5、试验方法 5．1取样方法 在试样膜卷上去掉表面三层，沿膜的横向切割约10层作外观、规格和物理机械性能测试用，并标注电晕处理面。 5．2试样状态调节与试验的标准环境 应在GB/T2918中规定的（23±2）℃环境下进行状态调节，状态调节时间不少于4h。 5．3规格尺寸及偏差 宽度按GB/T6673进行检验。 厚度按GB/T6672进行检验，测量仪器精度高于1um。 厚度偏差按下列公式计算： dmax(或dmin)-do △d(%)=---------------------------*100 do 式中：△d----厚度极限偏差，% dmax----实测厚度最大值，um dmin----实测厚度最小值，um do----公称厚度，um 5．4外观 膜卷端面错位用精度为1mm的量具测量，其他项目在自然光下目测。 5．5拉伸强度及断断伸长率 按GB/T13022规定进行，试样采用长150mm，宽15mm的长条形，标距50mm，试验速度（500±50）mm/min。 5．6雾度 按GB/T2410进行测定。 5．7摩擦系数 按GB/T10006进行测定。 河北泰达包装材料有限公司 第 3页 共5页 5．8润湿张力 按GB/T14216进行测定。 5．9卫生指标 按GB968