锅炉掉大焦水封破坏的处理.docVIP

锅炉捞渣机水封破坏处理 批准 审定 审核 编写 华电能蒙包头公司发电运行部 二〇一二年十二月二十八日  由于煤源日趋紧张， 包头公司的实际煤种复杂多变，与设计煤种相差甚远。另外锅炉燃烧器损坏对炉内燃烧工况的影响，在煤种突然变化时，如不能及时掌握煤的特性，很容易发生结焦、结渣现象。设计5 台磨可以带满负荷， 而实际运行中必须6 台磨接带负荷，炉内热负荷明显超限，使得捞渣机的负荷增加，时有掉焦现象。 水封破坏后存在的危险因素 锅炉正常运行时，如果炉底水封破坏，则大量环境温度冷风从锅炉底部穿过燃烧区，破坏了燃烧区域的正常燃烧组织。由于大量冷空气漏入，锅炉烟气氧量增大，送风机动叶开度必然减小，送风机动叶开度减小后锅炉二次风箱压差大大降低甚至降至0，二次风刚性太弱，无法维持正常的二次风强度。漏入炉内的冷风温度较正常的二次风温度低了近300℃，造成燃烧区域温度急剧下降，煤粉着火困难，在送风机指令不变的情况下，氧量瞬间急剧升高，引风机静叶开大，出力增加；造成炉内燃烧恶化，炉膛负压大幅波动，甚至熄火；由于烟气量大增，火焰中心太高，炉膛出口温度升高，使主再热蒸汽温度急剧上升，排烟温度也升高；造成主再热蒸汽及炉膛受热面大幅超温；在处理过程中，如果发生渣块掉落等问题时，会造成冷渣斗出现正压，可能烫伤检修人员；另外，煤粉的机械不完全燃烧损失增大、长时间燃烧不良，会引起锅炉尾部烟道再燃烧或烟温难以控制，导致空预器变形卡涩而跳闸。 二、锅炉炉底水封失去或捞渣机水位低时，将会造成大量冷风从锅炉底部进入炉膛，进而造成锅炉燃烧不稳甚至灭火，为防止发生此类异常，特制订以下处理方案：% e* h) Y G, q 捞渣机水封破坏的处理 现象 炉膛负压波动或变正，锅炉燃烧恶化。 引风机变频指令增大，引风机电流增大。 送风机开度减小,但烟气氧量异常增大。 捞渣机水位下降，溢流管无溢流，大量渣水溢至地面。 从捞渣机前后两端能观察到炉膛火焰。 空预器进口烟温和排烟温度持续上升，严重时空预器电流会增大且出现波动，就地听有摩擦声。 主汽、再热蒸汽温度异常升高，减温水流量不正常增大,各受热面管壁温度不正常升高甚至超限。: 原因： 捞渣机补水量减少或补水中断。 捞渣机检查孔、人孔门等密封不严或故障开启，漏水严重。 捞渣机故障，需开启捞渣机放水阀破坏水封。 锅炉掉大焦破坏水封。 处理： 发现上述现象同时发生时，应敏感得意识到炉底水封失去，立即就地确认同时联系除灰运行人员共同查明水封破坏的原因。! E# ? 若水封破坏是因为补水量不足或补水中断、炉内掉大焦导致水封破坏，则应立即采取补水措施：全开回用水、消防水至捞渣机补水手动门，紧急情况时应采用临时消防水带补充消防水，快速恢复捞渣机水封。 若因捞渣机放渣门或事故放水门漏泄或误开，应立即关闭，联系检修处理，同时采取上述措施进行补水，快速恢复捞渣机水封。 在进行上述紧急补水操作的同时，运行人员应及时关闭炉底液压关断门。因 投入AB层油枪助燃，解列引、送风自动，维持送风机动叶开度在对应负荷下的开度，调整二次风箱压差0.9—1.0KPa之间，关小引风机静叶，维持炉膛负压+100—+200pa（根据情况可继续提高）。调整期间注意防止引风机抢风。 机组解除CCS，手动控制煤量，运行人员根据煤质和磨煤机运行方式，充分判断停运上层制粉系统后所能维持的机组负荷裕量。 如果机组负荷在400MW左右，可维持现有的磨煤机运行方式，保持机组负荷稳定，减少上层磨煤机出力，增加下层磨煤机出力，降低火焰中心，控制主汽压力稳定。 如果机组负荷在500MW以上可停运上层制粉系统，保持机组负荷在450MW左右，进一步降低火焰中心，调整总煤量的稳定，减少炉内热负荷和主汽压力的稳定，以控制汽包水位和减温水压力大幅度波动。 增投一二级减温水、再热器减温水量，尽最大可能保证锅炉各部受热面管壁温度不超限额。若管壁温度超限仍难以控制，降低机组负荷，但要控制好减温水压力的稳定。 开大上层OFA、EF二次风门挡板， 以最大限度地冷却烟温，降低主、再热器壁温的上升幅度。为了稳定燃烧及压低火焰中心，要密切关注受热面壁温的变化并及时进行调整，提高炉膛压力，减少炉底漏风。再进 若炉膛负压波动大，应大量增投油枪和等离子稳燃，确保锅炉不灭火。 密切关注空预器入口烟温的变化，空预器电流摆动大时，将空预器扇形板提升至最大位。/ d$ J+ e; D* t% K3 U@( i o( l( e 随着炉底水封逐渐恢复，应及时关小主再热汽减