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电铲司机班组长培训
3、2008年11月,井工三矿(安太堡井工矿)完成基建工程施工。 4、2008年12月,井工三矿(安太堡井工矿)开始进行系统安装和调试。 1、2009年1月5日,东露天煤矿项目开工建设。 2、2009年1月,井工三矿(安太堡井工矿)各大系统和工作面按设计安装、调试完毕。 3、2009年2月10日,井工三矿(安太堡井工矿)开始带负荷联合试运转。 4、2009年12月19日,井工三矿(安太堡井工矿)达产。 电铲又称矿用挖掘机,即机械式电动挖掘机是利用齿轮、皮带、钢索滑轮组等传动件传递动力的单斗挖掘机,其生产已有百年历史,目前所生产的最大斗容已超过50立方米。 中小型机用柴油机或柴油机—电动机驱动,而大型机则用电动机或机组驱动,由外部输入电能驱动。是现代各种露天矿的主要采掘设备。 电铲铲斗通常刚性地固定在斗杆上,由钢绳将其拉入到要挖掘的物料中,只能在一个方向作强制的圆弧运动,而不是按所挖掘物料的构成进行工作,因此无法使挖斗跟随矿层。 电铲只能在一个方向发挥其挖掘力,因此其工作装置的重量必须很大才能抵抗住其挖掘力,为与之平衡,机身的重量也相应地增加,因此机械式电铲的整机重量很大,还可能需要配重。铲斗上的挖掘力来自于绳拉力在垂直方向的分力,一般情况下,只有28%-60%的绳静态拉力能用于挖掘。 电铲铲斗结构以正铲居多, 其动臂中间装有鞍式轴承,斗杆支承于上并可绕其转动,并利用齿轮齿条或钢索进行伸缩。作业时,以动臂为支承,斗杆伸出,将斗齿强制压入挖掘面,同时由起升索提升铲斗进行挖掘。 铲斗底部可以开启,以进行卸料。转台回转借齿轮传动,并采用滚球式或滚柱式回转支承,大型机也常采用滚轮式回转支承,但摩擦阻力矩大。整机行走由发动机通过链条和齿轮传动来完成。轮胎式行走装置由于底盘结构和承载能力的限制,只适用于中小型机型,大型使用的是双履带的底盘结构。机械传动挖掘机的主要技术参数是铲斗容量,常据以计算机械生产率和估算运土车辆的车斗大小。 使用机械式电铲不能保持地面整洁,而工作地面又必须保持清洁以防止运输车辆的轮胎受损,因此必须用装载机或推土机进行工作面清理等辅助工作。 电铲由于重量大、机构性能不能很好地满足作业要求、操纵不够灵便,故中小型机已基本上被液压传动挖掘机所取代;另外电铲家族中还有过体形巨大的剥离型电铲,目前也已经停产。 型号:液压铲 数量:2台 目前状况:已报废 厂家:美国 PH 型号:2800XP 斗容:25.2m3 数量: 13台 电铲编号:1730-1742 目前状况:分布在安太堡矿区和安家岭矿区 厂家:美国 PH 型号:2800XPB 斗容:35m3 数量: 7台 电铲编号:3001-3007 目前状况:均分布在安家岭矿区 平朔的发展历程 公司简介: 中煤平朔集团有限公司是中国中煤能源集团有限公司的核心企业,是我国目前规模最大、资源回收率最高、多项指标位居全国领先水平的露井联采的特大型煤炭生产企业。1987年中美合作安太堡露天煤矿建成投产,推动中国煤炭工业露天开采水平一步跨越三十年,被誉为中国改革开放的试验田。 2006年建成投产的平朔安家岭项目首创露井联采模式,被誉为中国煤炭工业的新标杆。2010年12月15日,平朔公司原煤产量首次突破亿吨大关,建成我国首座单一的露井联采的亿吨级矿区。2012年8月1日,中煤平朔集团有限公司正式开始集团化运作。 平朔矿区地处山西省宁武煤田北端,井田面积176.3平方公里,地质储量50亿吨,可采煤层3层,平均厚度26米,是我国重要的出口动力煤生产基地,被国家列为十四个煤炭大基地之一。 2006年又获得朔南矿区马营堡、丰予井田探矿权证,总面积139平方公里,地质储量40亿吨,是平朔公司的后备接续区。目前公司拥有国家批复的煤炭资源总量90.86亿吨。 平朔矿区采用先进的露井联合开采方式生产原煤,极大提高了资源回收率。露天生产采用“单斗电铲—卡车—半固定破碎站—带式输送机”半连续开采工艺,机械化程度100%,露天矿资源回收率达到96.2%。 井工生产采用综采放顶煤回采工艺,工作面回收率达85%以上。矿区原煤全部入洗,配套洗煤厂采用全重介洗选工艺,全闭路循环,自动化生产。生产洗精煤、洗混煤、平混煤三大系列十多个品种,质量稳定可靠、发热量均衡,远销台湾、日本、韩国等地和国内五大电力公司及浙电、粤电等地方大型电力企业,在国内和国际市场上享有较高声誉。 经过30年的建设发展,公司已拥有三座生产能力2000万吨/年的特大型露天矿,三座生产能力千万吨级的现代化井工矿,入洗能力1亿吨/年的六座配套洗煤厂,四条总运输能力1亿吨的铁路专用线。截至2012年底,公司拥有在册职
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