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高品质骨料及其对混凝土性能的影响 2013年8月24日，机制砂石人工骨料的生产和在混凝土中的应用技术交流会在北京隆重召开。北京建筑工程大学教授宋少民以“高品质骨料及其对混凝土性能的影响”为题做报告。讲述了现代混凝土的定义和特征、高品质骨料的技术要求、高品质骨料对混凝土性能的影响。 　　现代混凝土的定义和特征定义： 　　现代混凝土是在高效减水剂开发和利用基础上，矿物掺和料得到广泛应用的多组分混凝土。 　　1、以大流态为主体，拌合物流变性成为一个重要问题；2、胶凝材料由水泥和掺和料共同组成；3、强度等级范围大大拓展；4、骨料品质的影响突显，机制砂成为建筑砂主要品种；5、水胶比降低，低活性掺和料得以广泛应用。 　　骨料对于混凝土的重要意义 　　混凝土中最稳定的组分是骨料。如果不能用足够包裹骨料的最少量的浆体和最大量的骨料组成具有工程所需要的良好施工性能的拌和物，是不可能得到耐久的混凝土的。骨料的品质在很大程度上决定着混凝土配合比设计的路线。我们高质量加工机制砂石，能够很好地服务于混凝土，实现节能减排，延长混凝土结构物寿命。就是做到物尽其用。 　　规模空前的基础设施建设 　　我国建筑结构以钢筋混凝土结构形式为主体，混凝土用量接近世界年产量的60%，砂石骨料消耗量巨大，生态、资源受到严重影响和挑战。如果这样沉重的代价不能换来好的技术效果和建筑物的长寿命，我们将贻害子孙。?砂石质量严重制约我国混凝土质量和新技术应用 　　砂石是混凝土质量控制的上游环节，我国砂石质量差，级配不合理、空隙率高，粒形不好，不仅影响混凝土拌合物和易性，对混凝土力学性能和耐久性都带来不利影响。 　　砂石质量差造成的后果：拌合物流变性不良；浆体用量大，浆骨比高；影响力学性能或局部出现大缺陷；体积稳定性差。 　　提高砂石质量是水泥混凝土产业节能减排的必由之路 　　砂石质量好，就可以有效控制浆量，进而降低水泥用量，对于我国在今后一个时期内控制和减少水泥产量，实现节能减排的战略目标意义重大。 　　现代混凝土更看重骨料哪些性质？强度、级配、粒形、空隙率…… 　　骨料的作用与强度 　　更多情况下骨料的作用：抑制收缩，防止开裂而不是传递应力；对于干硬性混凝土、低塑性混凝土和高强泵送混凝土粗骨料要求高于混凝土强度，普通泵送混凝土一般骨料可不要求立方体抗压强度指标。 　　高品质骨料的技术要求 　　什么样的骨料才算是高品质呢？ 　　传统骨料品质的不足：颗粒形状不好；级配不良甚至说没有级配可言。 　　传统骨料的问题：不考虑砂石的整形；不考虑机制砂的级配调整。 　　关于骨料颗粒形状的问题：粗骨料针片状的定义与指标过宽；机制砂没有粒形要求。 　　对策：提出非常不规则骨料概念与指标要求；提出片状颗粒的概念与指标要求。 　　高品质骨料的技术要求 　　英国BS812规定：碎石或卵石的针状颗粒（即颗粒的长度大于该颗粒的平均粒径1.8倍）和片状颗粒（即颗粒的厚度小于该颗粒的平均粒径0.6倍）。 　　高品质骨料的主要技术要求 　　粗骨料： 　　颗粒表面具有不渗透的结构特征，则不利于形成良好的粘结；骨料吸水率大则不利于抗冻性。建议粗骨料吸水率控制在1.5%以下。 　　细骨料： 　　砂表观密度、松散堆积密度应符合如下规定： 表观密度不小于2500 kg/m3； 松散堆积密度不小于1450 kg/m3； 空隙率不大于43%。 　　关于碱活性骨料： 　　在强调产业可持续发展和资源合理利用的大背景下，认为碱活性骨料不可用的观点不可取。经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率应小于0.10%(本款不作为合格与等级评价指标)。如果骨料具有碱活性，则要求配制混凝土时粉煤灰占胶凝材料比例不低于30%或矿渣粉占胶凝材料比例不低于40%，并相应采用较低的水胶比，含气量不低于4.0%。 　　岩石： 　　1、严格选择母岩，禁止用泥质砂岩或风化严重的其他山岩加工粗细骨料。2、 禁止用放射性指标超标的山岩加工骨料。 　　3、加工砂石时注意剥离山皮土。?结论与观点 　　1、本课题使用的加工玄武岩、石灰石岩的粒形和级配明显优于新疆破碎卵同材质骨料。制混凝土所需胶凝材料用量对比图2、在C50以上的较高等级混凝土中，玄武岩作为粗骨料对保证和提高混凝土早期强度（含28d）更有利。 　　3、卵石所制各种强度等级混凝土均明显低于同等级碎石混凝土，说明碎石所配混凝土机械咬合力强，对混凝土早期强度（含28d）影响明显。 　　4、通过对比同等级强度下不同粗骨料拌制混凝土所需的胶凝材料用量可以发现，破碎卵石和未破碎卵石作为粗骨料拌制中低强度等级混凝土所需的胶凝材料用量和用水量高于高品质玄武岩和石灰石岩作为粗骨料拌制的混凝土（见图1）。这是由于卵石粒形不规则者较多，破碎后级配不良，空隙