火电当氧化物排放测算与分析.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 6 氮氧化物控制技术 9 水泥行业氮氧化物控制 水泥工业污染物排放标准编制说明里的NOX数据 标准修订开展的重点源调查，共获得20 个不同类型水泥窑的NOx 排放样本，平均排放浓度508.6 mg／Nm3。最低值105 mg／Nm3，最高值920 mg／Nm3。新型干法窑则有60％控制在500 mg／Nm3 以下，几乎100％低于800 mg／Nm3。 从排放浓度看，与国外水泥厂排放情况相比，我们的排放水平明显偏低，这可能与样本数太少，代表性不强有关。 6 氮氧化物控制技术 9 水泥行业氮氧化物控制 水泥工业污染物排放标准 环保部正在研究提高水泥行业新的氮氧化物排放标准，研究方案包括300毫克/标准立方米和400毫克/标准立方米两种。 即便是按照上述较宽松的方案，包括海螺水泥、华新水泥等行业龙头，以及中材集团、中建材集团等央企在内，目前国内几乎没有排放合格的水泥企业，“按照前3年的行业平均利润计算，这一新标准将吃掉全年利润的50%”。 　　目前，国内每吨水泥的生产成本约180元－250元，新的氮氧化物排放标准修订后，加上水泥脱硝设备投入，每吨水泥成本将增加20元－40元。以去年水泥产量计算，全行业将增加成本400多亿元。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 6 氮氧化物控制技术 2 氮氧化物控制技术概述 低氮燃烧技术 燃料分级低NOx的燃烧技术工作原理 6 氮氧化物控制技术 2 氮氧化物控制技术概述 烟气再循环技术 烟气再循环法从锅炉尾部抽取一部分温度较低的惰性烟气送入炉膛燃烧区，使炉内温度和氧的浓度降低，从而抑制了热力型NOx的生成。其主要原因是减少了N2和O2的高温分解，以及增强了燃烧区的还原性气氛。该法降低NOx的效果与烟气再循环率r（再循环烟气量与无再循环排烟量之比）和燃料品种有关。 研究表明，当r＜（20～30％）时，NOx排放量随r增大明显减少，r大于这个范围后NOx排放量基本不再减少，而且过大的r还会因炉温太低导致脱火和燃烧不稳定，增加不完全燃烧热损失。 采用此法对油、气炉效果明显，r＝(15～20)％时，采用不同燃料时NOx排放浓度下降值为：燃煤炉约5％，燃油炉(10～30)％，燃天然气炉35％。 当再循环率在一定范围内，烟气再循环可增大燃烧器出口速度，加强燃料和空气混合，有助于改善燃烧，因此该法常与分级燃烧法结合使用。 6 氮氧化物控制技术 2 氮氧化物控制技术概述 （3）燃烧后NOX控制技术（烟气脱硝） 即把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。目前有工业业绩的脱硝技术主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸附法（微生物、活性炭）、电子束法、等离子体活化法等。 氮氧化物控制技术分类 6 氮氧化物控制技术 3 主要烟气脱硝工艺的比较 高 85% 同时脱硫脱硝，无二次污染 运行费用高，关键设备技术含量高，不易掌握 适用范围较大 电子束法 高 80%～90% 同时脱硫脱硝，能回收NOX和SO2,运行费用低 吸收剂用量大，设备庞大，一次脱硫脱硝效率低，再生频繁 排气量不大 活性炭吸附法 低 80% 工艺设备简单、能耗及处理费用低、效率高、无二次污染 微生物环境条件难以控制，仍有待研究 适用范围较大 微生物吸附法 较低 效率低 工艺设备简单、投资少，收效显著，能回收NOX 效率低，副产物不易处理 处理烟气量很小的情况 液体吸收法 较低 30%～60% 不用催化剂，设备和运行费用少 NH3用量大，有二次污染，难以保证反应温度和停留时间 适合排气量大的连续排放源 SNCR 较高 80%～90% 二次污染小，净化率高，技术成熟 设备投资高，关键技术难度大 适合排气量大的连续排放源 SCR 投资 脱硝率 优缺点 适用性 脱硝工艺 6 氮氧化物控制技术 4 选择性催化还原技术 选择性催化还原法是指在催化剂的作用下，以NH3作为还原剂，“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。 原理首先由Engelhard 公司发现并于1957年申请专利，后来日本在本国环保政策的驱动下，成功研制出了现今被广泛使用的V2O5/TiO2催化剂，并分别在1977年和1979年在燃油和燃煤锅炉上成功投入商业运用。 SCR目前已成为世界上应用最多、最为成熟且最有成效的一种烟气脱硝技术。SCR技术对锅炉烟气N