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* 表3.3　冷拉控制应力及最大冷拉率 项次 钢筋级别 冷拉控制应力(N/mm2) 最大冷拉率(%) 1 HPB235 d≤12 280 10 2 HRB335 d≤25 d=28~40 450 430 505 3 4 HRB400 RRB400 d=8~40 d=10~28 500 700 5 4 * 表3.4 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 钢筋级别 钢筋直径 (mm) 冷拉应力（N/mm2） HPB235 ≤12 310 HRB335 ≤25 480 28~40 460 HRB400 8~40 530 RRB400 10~28 730 * (3) 冷拉设备 　　冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成，如图3.15所示。 * (4) 钢筋冷拉计算 　　钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选择计算。 ① 冷拉力Ncon计算　冷拉力计算的作用：一是确定按控制应力冷拉时的油压表读数；二是作为选择卷扬机的依据。 冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积AS乘以冷拉时控制应力σcon，即 　　　　　Ncon=ASσcon * ② 计算拉长值ΔL 钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率δ的乘积，即 　　　　　ΔL=Lδ ③ 计算钢筋弹性回缩值ΔL1　　根据钢筋弹性回缩率δ1 (一般为0.3%左右)计算，即 　　　　ΔL1=(L+ΔL)δ1 则钢筋冷拉完毕后的实际长度为： 　　　　L′=L+ΔL-ΔL1 * ④ 冷拉设备的选择及计算　　 冷拉设备主要选择卷扬机，计算确定冷拉时油压表的读数。 式中　Ncon——钢筋按控制应力计算求得的冷拉力，N； 　　F——千斤顶活塞缸面积，mm2； 　　P——油压表的读数，N/mm2。 * * * (4) 斜撑 　　由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就位后，应由斜撑调整和固定其垂直位置，如图3.10所示。 * (5) 钢桁架  如图3.11所示，其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以及柱顶梁底横档上，以支承梁或板的模板。 图3.11(a)为整榀式。 图3.11(b)为组合式。 * (6) 梁卡具  　　又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板，可节约斜撑等材料，也可用于侧模板上口的卡固定位，如图3.12所示。 * 3.1.3.4 定型组合钢模板的配板设计 模板的配板设计内容： ① 画出各构件的模板展开图。 ② 绘制模板配板图根据模板展开图，选用最适合的各种规格的钢模板布置在模板展开图上。 ③ 确定支模方案，进行支撑工具布置。根据结构类型及空间位置、荷载大小等确定支模方案，根据配板图布置支撑。  * 3.1.4 胶合板模板 胶合板模板 胶合板是国际上用量较大的一种模板材料，模板用的木胶合板通常由5、7、9、11等奇数层单板（薄木片）经热压固化而胶合成型，相邻层的纹理方向相互垂直。 我国竹林资源丰富，近几年又开发出竹胶合板和竹芯木面胶合板来替代木胶合板。胶合板具有幅面大、自重较轻、锯裁方便、不翘曲、不开裂、开洞容易等优点，是我国今后具有发展前途的一种新型模板。 胶合板常用的幅面尺寸有 9l5mm×1830mm，1220mm×2440mm等，厚度为12，15，18，21等。 * 钢框胶合板模板是指钢框与木胶合板或竹胶合板结合使用的一种模板。 钢框胶合板模板由钢框和防水木、竹胶合板平铺在钢框上，用沉头螺栓与钢框连牢，构造如图3.13所示。 用于面板的竹胶合板是用竹片或竹帘涂胶粘剂，纵横向铺放，组坯后热压成型。 为使钢框竹胶合板板面光滑平整，便于脱模和增加周转次数，一般板面采用涂料覆面处理或浸胶纸覆面处理。 * * 3.1.5 模板的设计 3.1.5.1 荷载 　　作用在模板系统上的荷载分为永久荷载和可变荷载。 永久荷载：模板与支架的自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重， 可变荷载：施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载，以及倾倒混凝土时产生的荷载等。 * 荷载取值： 1）模板及支架自重标准值 根据模板工程施工图确定。肋形楼板及无梁楼板的自重标准值可参考教材表3－1取值。 2）新浇筑混凝土自重标准值 普通混凝土为24kN／m3，其它混凝土根据实际重力密度确定。 3）钢筋自重标准值 根据工程图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值为：楼板1.1kN；梁1.5kN。 * 4）施工人员及设备荷载标准值 计算模板及直接支承模板的小楞时：均布活荷载为2.5KN／m2。另以集中荷载2.5kN进行验算，取两者中较大的弯矩值； 计算直接支承小楞的构件时：均布活荷载为1.5 KN／m2； 5）振捣