4吨升降平台设计.docVIP

1 绪论 升降机的从上世纪20年代开始使用，发展至今经历了许多的变化改进，种类也比较多，一般有柱式、剪式，其驱动方式有链条传动，液压传动，气压传动等。本章就从升降机的产生、发展以及制造工艺等方面进行简单的介绍。 1.1 升降机的发展简史 升降机在世界上已经有了70年历史。1925年在美国生产的第一台升降机，它是一种由气动控制的单柱升降机，由于当时采用的气压较低，因而缸体较大；同时采用皮革进行密封，因而压缩空气驱动时的弹跳严重且又不稳定。直到10年以后，即1935年这种单柱升降机才在美国以外的其它地方开始采用。 1966年，一家德国公司生产出第一台双柱升降机，这是升降机设计上的又一突破性进展，但是直到1977这种升降机才在德国以外的其它国家出现。现在双柱升降机在市场上以占据牢固的地位，其销量还在持续增长。 我们所见到的绝大多数升降机均采用固定安装方式。在移动式升降机方面也有几项成功设计，如剪式升降机、菱架式升降机等。可移动性是这类升降机的突出优点。现在固定安装的单柱、双柱、四柱升降机已在维修现场广泛采用，而移动式升降机却相对要少得多。 升降机的基本任务是垂直升降重物，并可兼使重物作短距离的水平移动，以满足重物装卸、转载、安装等作业的要求。升降机机械是现代化生产必不可少的重要机械设备，它对于减轻繁重的体力劳动、提高劳动生产率和实现生产过程的机械化、自动化及改善人民的物质、文化生活都具有重大的意义。升降广泛应用于工矿企业、港口码头、车站仓库、建筑工地、海洋开发、宇宙航行等各个工业部门，可以说陆地、海洋、空中、民用、军用各个方面都有升降机在进行着有效的工作。升降机不仅可以作为辅助的生产设备，完成原料、半成品、产品的装卸、搬运，进行机电设备的安装、维修，而且它也是一些生产过程工艺操作中的必须设备，在工厂生产中，经常会用到升降式工作台。例如，在铸造、焊接、喷涂、搬运、装配等工作场合就有各种升降式工作台被用作输送和定位的工具钢铁冶金生产中的各个环节，从炉料准备、加料到炼好的钢水浇铸成锭以及脱模取锭等。又例如原子能工业中的一些工艺操作等人所难达到之处，没有升降机，简直无法生产。据统计，在我国冶金、煤炭部门的机械设备总台数或总重中，起重运输机械约占25％～65％%此时升降机的构件不得有任何永久性的变形和损坏。 （2）所有的操作控制机构均采用“双重保险”，以防误操作，即升降机运行前必需操作两个控制机构(或按钮开关)后才能驱动。 （3）所有的控制电路均采用失效保护，即任何单个元件失效，也不会使升降机坠或上升所造成非常危险的局面。 （4）所有的升降机器件均应有第二支撑系统。原有的提升系统失效时，它能自动进行有效的支撑。 （5）所有的柔性提升手段，如钢丝绳，链条等，均应有足够的安全系数，并在制造厂设置的保护罩内传动。 （6）所有的运动零件均应有防护装置，以免撞击操作人员的任何部位，特别是手，足，衣服等。 （7）所有升降机的设计均应把升降重物滑移的可能性降低到最低限度。 1.4 使用维护方面安全保证措施 使用维护方面的安全保证措施涉及的范围很广，包括升降机有使用前的准备工作，升降时应该注意的事项，承载时的稳定性，降下时的注意事项，日常和定期维修检查工作等。虽然升降机已有70年的历史，其设计原理并无多大改变;但如果忽视安全要求，超载使用，疏忽大意，仍然会造成严重事故，甚至发生人身伤亡。因此安全问题一定要引起使用单位和操作人员的高度重视。首先，应选购那些安全性能良好的升降机，另外，还应认真学习和理解说明书中的各项安全注意事项并认真贯切执行。这里仅就使用维护升降机时普遍应当注意的事项说明于后。 （1）使用中的升降机每天都应进行检查。发现有效故障或零部件损坏时，不得再使用。维修时应采用该升降机的制造厂所提供的配件，不得随意代替或自制。 （2）升降机不得超载使用。每台升降机的额定载荷均注明在设备的铭牌上。特别要注意防止偏载，即整机虽未超载而某一升降臂确已超过允许的额定载荷。故欲升降那些前后轴载荷严重分配不均的汽车时应特别注意，能满足要求的才能装载使用。 （3）安置汽车和使用升降机均应由经过培训并经考核合格的人员操作。 （4）升降汽车时，车内不得有人。升降机升降和使用时，顾客和无关人员应远离升降机。 （5）升降机区域内不得有任何障碍物，如油脂、废物、瓦砾等。 （6）当汽车驶上升降机前，应清除通道，不得驶过或撞击升降臂，连接器，车轴支撑器等，以防损坏升降机或汽车。 （7）在升降机上承载汽车时应仔细操作。将升降机的支撑器安置到汽车制造厂推荐的升降机逞力接触点。只有当支撑器与汽车上的承力点接触严密后才能将升降机升起;对其接触的严密性进行认真检查后，才能将升降到需要的工作高度。 （8）要注意某些汽车上的零部件由于移动或安装位置的不同会引起重心的急剧变化，从而导致升降汽