机械制造工艺学-工艺规程设计4.ppt

李诗龙 武汉工业学院.2010年11月30日 （一）表面（外园、内孔以及某些重要平面）要进行多次加工时，该表面的工序尺寸及公差的计算 [例1] 某工件上有孔 ，加工工序： 毛坯—扩孔—粗镗孔—半精镗—精镗—磨孔，计算各工序尺寸及公差。 （二）工艺基准与设计基准不重要时，工序尺寸要在还需继续加工的表面上标注时，用尺寸链原理计算 [例2]如图所示，齿轮孔上的键槽加工： 镗孔至 ——拉键槽到x ——热处理—— 磨内孔到 ，并保证键槽深 。 求 拉键槽到x的工序 尺寸及公差？ 组成尺寸链的要素 ——环 按尺寸形成的特点，环分两类 组成环：设计、加工和装配中，直接给定或直接获得的那些尺寸。 封闭环：在设计、加工和装配中，通过别的尺寸的形成而最后间接得到的尺寸。 在一个尺寸链系统中，只能有一个封闭环，组成环最少是两个。即组成尺寸链的最少尺寸为三个。 一般地说，构成尺寸链的任何一环都可能作为封闭环。究竟谁是封闭环要视工艺过程而定。 组成尺寸链的要素 ——封闭环 加工方法（1）： 车端面① 车大外圆③ 车小外圆②，保持A2，切断 掉头，装夹②，平大端面，保持A1 加工方法（2）： 车端面① 车大外圆③ 车小外圆②，保持A2，切断 掉头，装夹②，平大端面，保持A3 组成尺寸链的要素 ——组成环 按各尺寸对封闭环的作用，划分为： 增环：尺寸链中，在其它各组成尺寸不变时，某一组成环增大或减小时，封闭环尺寸也随之增大或减小，该组成环叫“增环”，并以符合“?”表示。 减环：与上述相反，用符号“?”表示。 增环与减环判断方法 绘图法： 以封闭环为准，沿尺寸链封闭轮廓，按顺（或反）时针方向，在各尺寸处标之箭头，凡箭头方向与封闭环相反的即为增环，相同的即为减环。 直观法： （1）与封闭环串联的尺寸是减环，与封闭环共基线的并联尺寸为增环。 （2）串联的组成环性质相同，其基线并联的组成环性质相反。 尺寸与偏差的关系 图示为尺寸偏差图： TA：公差 ESA上偏差 EIA下偏差 Aj：基本尺寸（公称尺寸，名义尺寸） Amax：A尺寸的最大极限尺寸 Amin：A尺寸的最小极限尺寸 AM：A尺寸的平均尺寸 尺寸链求解的极值法计算公式 [结论 ] 封闭环公差等于各组成环公差之和。 当封闭环公差为一确定值时，如果组成环的环数越少，则各环分得的公差值就越大，加工越容易，经济效益就越好。说明：在设计、制造、装配时，其组成的尺寸链应遵循最短尺寸链原则。 封闭环公差比任何组成环公差都大，所以设计时应选择最不重要的环作为封闭环。 但在加工和装配时，封闭环是加工或装配中间接获得，故不能任意选择。 例题 1、图示为插座零件（图中只标注有关的尺寸）的外圆，孔和端面都已加工好了，现欲在铣床上以面1为定位基准铣槽，试计算铣槽的工序尺寸A及其上下偏差。 3、如图所示轴套零件，其外园、内孔和端面均已加工完毕，求当以B面定位钻孔的工序尺寸及偏差。 尺寸链求解的概率法 采用概率法计算时，各环的公差应对平均尺寸注成双向对称分布，即写成 ，计算结果根据需要，再改成具有基本尺寸和相应的上、下偏差的形式。 小结 （1）分析工艺过程，确定封闭环，根据封闭环画出尺寸链图。 （2）判断增减环 （3）选择计算方法，解算工艺尺寸 （4）按要求给出结果 BYE BYE！ * * 机械制造工艺学 —— 机械加工工艺规程设计 一、有关加工余量的基本概念 1. 加工余量 （1）加工余量的概念 总余量Z0与工序余量Zi 的关系： 单边余量 对于非对称表面，其加工余量用单边余量 Zb 表示 Zb =la-lb 双边余量 对于外圆内圆等对称表面加工余量用双边余量2Zb表示 双边余量 外圆表面 2 Zb =da-db ， 内圆表面 2 Zb =Db-Da 单边余量 Zb =la-lb 工序尺寸公差一般按“入体原则”标注 Zmax= la – (lb –Tb)= Zb + Tb Zmin =( la – Ta ) – lb= Zb – Ta 工序余量变动范围 Tz = Zmax–Zmin = Tb + Ta 由于各工序尺寸都有偏差，故实际切除的余量是变化的。 工序余量又分为公称余量Zb、最大余量Zmax、最小余量Zmin 对