乳化液废水处理及设备的研制供参习.docVIP

乳化液废水处理及设备的研制简介： 乳化液废水是工厂生产中产生的常见废水 ,其特点是品种繁多,COD cr 和含油量浓度高,处理难度大.我们通过工程实际研究出高效破乳絮凝剂及JR型系列全自动乳化液处理机,对废水进行了有效的治理,达到国家排放标准。关键字：乳化液废水 高效破乳絮凝剂　 JR型系列全自动乳化液处理机 　　1.概述? 　　 机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后 , 就会变成废水排出。 　　 乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性 , 还加入了亚硝酸钠等。 　　 由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到最低值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液滴带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动 , 形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层 , 形成双电层 . 这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合，使油珠能够得以长期地稳定在水中 , 成为白色的乳化液。 　　 配制的乳化液 pH 值一般再 8~9 之间，有的甚至高达 10~11. 　　 乳化液废水水质如表 1-1 所示： 　　 表 1-1乳化液废水水质 名 称 PH SS(mg/L) 油 (mg/L) COD cr (mg/L) 某集团 905 车间 8.17 22 11191 26251 914 车间 8.21 16 4540.9 31336 54 车间 8.50 33 8278.3 16562 　　乳化油的成分见表 1-2: 　　 表 1-2乳化油的成分 　　序号 　　成 分 　　常 用 物 质 名 称 　　1 　基础油 　　5号、7号、10号机油、蓖麻油、菜子油、豆油等。 　　2 　乳化剂 　　阴离子表面活性剂 :油酸、高碳酸、蓖麻油、松香等的皂类；磺化油、石油磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠等磺酸盐与硫酸脂类；高级醇磷酸酯二钠盐等磷酸脂类。非离子型表面活性剂:聚氧乙脂肪醇醚、司本(失水山梨醇与脂肪酸的脂类,如月桂酸脂、油酸脂等)、吐温(聚氧乙烯化的司本)等。两性表面活性剂:6503、6501清洗剂等。 　　3 　防锈剂 　　碱类 :碳酸钠、三乙醇胺、苯乙醇胺等。水溶性缓蚀剂:亚硝酸钠、苯甲酸钠、磷酸三钠、硼砂、水玻璃等。油溶性缓蚀剂:石油磺酸钡、环烷酸锌、羊毛脂等。 　　4 防霉杀菌剂 　　苯酚、四氯酚、已基汞硫代水杨酸钠等。 　　5 　稳定剂 　　三乙醇胺、乙醇、异丙醇等。 　　6 　助溶剂 　　少量水与乙醇的混合物。 　　7 极压添加剂 　　氯化石腊、氯化硬脂酸等 .酸性磷酸脂、磷酸三甲酚脂等、硫化脂肪油、硫化油酸、烷基硫化物等、二聚酸乙二脂单脂等. 　　8 　消泡剂 　　乙醇和其他低级醇、聚醚型表面活性剂 . 　　9 　软水剂 　　无水碳酸钠、氢氧化钠等 . 　　2.乳化液废水的处理 　　 2.1 乳化液废水处理原理 　　 根据乳化液的性质，进行乳化液废水的处理需经过二个步骤： 　　 破乳剂油； (2) 水质净化去除表面活性剂等物质。 　　 破乳方法种类较多，有盐析法、乳酸法、凝聚法、顶替法、高压电法、吸附法等等。一般常用的采用盐析凝聚混合法，现介绍如下 　　 在乳化液中加入电解质，电解质的离子在乳化液中发生强烈的水化作用即争水作用，使乳化液中的自由水分子减少了 , 对油珠产生脱水作用，从而破坏了乳化液油珠的水化层，中和了油珠的电性，破坏了它的双电层结构，因而油珠失去了稳定性，产生凝聚现象 ( 电解质一般分为二、三价的钙、镁、铝等盐类 ) ，其反应式如下： 　　 2C 17 H 33 COONa + 2MgCl 2 －→ (C 17 H 33 COO) 2 Mg+2NaCl 　　 油酸皂 镁皂 　　 2C 17 H 33 (OSO 3 Na) COONa+2CaCl 2 －→ (C 17 H 32 ) 2 (OSO 3 ) 2Ca (COO) 2 +4NaCl 　　 磺化蓖麻油 　　 2R － SO 3 Na + CaCl 2 －→ [R － SO 3 ] 2Ca+2NaCl (R 为烷基 ) 　　 石油酸钠 石油磺酸钙 　　 加入混凝剂，则加快起到油水分离的目的。 　　 在实际使用中，应注意调整水的 pH 值 , 将 pH 值调整为 8.5 较好。 　　 四种破乳方法比较见表 2-1 ： 　　 表 2-