2012年一季度班组成本分析(5班).pptVIP

2012年一季度班组成本分析 目 录 班组成本管理体系构成 工作小组工作分配 1月成本对比分析 1月成本与车间指标对比图 2012年2月和2011年2月同期相比 2月成本与车间指标对比图 2012年3月和2011年3月同期相比 3月成本与车间指标对比图 燃料气的成本分析 今年的燃料气单位吨成本相较于去年同期增加，这主要是由于以下两方面的原因所致： 1、实际上我们今年所用的燃料气用量和去年同期相比变化不大，但是我们的燃料气能耗却增加，主要原因是燃料气的单价由原来的0.51元每平方提高到去年自四月一日起实行的0.81元每平方，所以今年的燃料气单位吨成本相较于去年同期增加较大； 蒸汽的分析及收率的分析： 柴油加氢成本分析 关于柴油加氢电耗和蒸汽的一点分析 1、电耗：由于加氢装置压缩机是电耗的大户，所以我们要节约电耗要在压缩机方面下功夫，当然其他的如照明等也不能忽视。我们将压机入口的压力稍高控制，即把D4105新氢罐的压力尽量往高限控制，将压机出口的压力朝着低限控制即循环氢罐D4104压力低限控制，这样减小压机负荷，电流就会降低，电耗自然就节省下来了。 2、蒸汽：我们严禁打开疏水器副线。因为这样不仅避免蒸汽到返凝线，造成蒸汽浪费，而且还避免了凝结水线压力高所带来的风险！ 初馏点高低的利弊分析 请看以下几组关系曲线图 当我们初馏点控制过低时将有如下的危害： 1、C6及以下烷烃本身已经具有较高的辛烷值，当我们把这部分当做重整原料时就会增加重整反应器的负荷； 2、C6环烷烃转化成苯后反而会使辛烷值下降，因为环己烷的调和辛烷值为110RON，而相同碳数苯的调和辛烷值却只有99RON。 3、过多的轻组分会使重整加氢裂化反应加剧，最后造成芳烃产率减少，并使催化剂选择性变差。 初馏高点树形图 成本增加 瓦斯消耗大 提高初馏点 提高T1102底温 V1104减油量增加 提预加氢进料 C6、C7损失 加工量增加 辛烷值降低 寄语 由以上分析可知精制油初馏点过高或过低都不是理想的状态一方面是产品质量，另一方面是我们的生产成本。怎样去解决生产上的保质保量又能顾及节能降耗？ 这需要我们去寻找一个平衡点，首先我们的工作态度应是要用毛主席的实事求是、追本溯源，而不是个别追求蝇头微利；我们需要的是开拓创新而不是固守成规、浮于表层！ * 五 工 艺 班 1. 班组成本管理体系构成 2. 重整能耗分析 3. 加氢能耗分析 4. 初馏点高低的利弊分析 5. 结束语 班长：克里木夏 内操：阿不都 内操：　颜莉 外操：王俊、潘诚、 阿里木江、江山、 马丽莉、肉先古丽 外操：那斯尔、张胜强、 陈碧蓉 班组长：全面负责成本管理工作，并组织节能总体工作 内操：负责当月成本核算，监督节能措施的实施，服从班组节能指令，优化操作。做好数据收集，并做好当月成本核算分析。 外操：服从内操指令，与内操协调操作，并负责检查处理现场的跑、冒、滴现象。 班组的成本管理 目标： 积极发展班组节能降 耗工作，充分发挥班 组成员的主动性，进 一步完善班组的成本 管理工作。 -1.03 85.9 84.87 收率 （%） 20.951 -4.44 0.11 0 -7.09 -0.47 3.01 对比值 48.3 43.86 总能耗 （元/吨） 16.09 19.10 燃料气（元/吨） 2522.0 2542.951 加工量 （吨） 0.65 0.76 净化风（元/吨） 4.60 4.60 循环水 （元/吨） 7.23 0.14 蒸汽 （元/吨） 19.73 19.26 电 （元/吨） 2012年1月份 2011年1月份 项目 月份 2012年1月和2011年1月对比表 减 幅 较 大 加工量变化不大 收率下降 增加 项目 月份 燃料气（元/吨） 电 （元/吨） 蒸汽 （元/吨） 循环水 （元/吨） 净化风（元/吨） 总能耗 （元/吨） 加工量 （吨） 收率 （