第5章工业用钢讲解.ppt

化工管道的腐蚀 裂解管内壁的高温腐蚀减薄 化学腐蚀：金属与介质（干燥气体和非电解质溶液）发生化学反应而产生的腐蚀。如:高温氧化、脱碳等。 电化学腐蚀：金属在电解质溶液中的腐蚀，是有电流参与作用的腐蚀。 一、不锈钢 定义：在腐蚀介质中具有耐蚀性能的钢。 ㈠ 金属的腐蚀 金属的腐蚀分： 防止电化学腐蚀的措施： ① 获得均匀的单相组织。 ② 提高基体的电极电位。 ③ 使表面形成致密的钝化膜。 （F+Fe3C）电化学腐蚀示意图 ㈡ 不锈钢中合金元素的作用 1、低碳：碳高，则降低耐蚀性。 2、Cr：是提高耐蚀性的主要元素 ① 形成稳定致密的Cr2O3氧化膜. ② Cr含量大于13%时，可显著提高基体电极电位。 ③ 提高钢的淬透性。 3、Ni：获得单相奥氏体组织。 4、Mo：耐有机酸腐蚀。 5、Ti, Nb: 防止奥氏体钢晶间腐蚀. 晶间腐蚀是沿晶粒周界发生腐蚀的现象，危害很大. 它是由于Cr23C6析出于晶界，使晶界附近Cr含量降到12%以下，在介质作用下发生强烈腐蚀。 加 Ti、Nb则先于Cr与C形成不易溶于奥氏体的碳化物, 避免晶界贫Cr。 奥氏体不锈钢晶界的Cr23C6析出 晶间腐蚀 ㈢ 常用不锈钢 不锈钢棒 不锈钢刀 1、马氏体型不锈钢 --- Cr13型钢 Cr12% M不锈钢力性最高、切削加工性好，但耐蚀性较低。 Cr作用 :1）氧化膜（钝化膜）；2) ↑基体的电极电位；3)↑↑淬透性，空冷得M 。 含C量为0.1-0.45%，强度、硬度、耐磨性较好。 热处理: 淬火+高温回火,使用状态下的组织: S回 常用牌号及用途： 高C高Cr的8Cr17 也属M 铁素体不锈钢水加热器 2、铁素体不锈钢 典型钢号如00Cr12、1Cr17等。 ⑴ 成分：高铬低碳 ⑵ 无α?γ相变，不能进行热处理强化。 ⑶ 组织：单相铁素体 ⑷ 性能特点：耐酸蚀，抗氧化能力强，塑性好。 3、奥氏体不锈钢 主要是18-8（18Cr-8Ni）型不锈钢。 ⑴ 性能特点：具有良好的耐蚀性，冷热加工性及可焊性。高的塑韧性,无磁性。 ⑵ 热处理：采用固溶处理。即加热到1100℃使碳化物溶解后水冷。组织为单相奥氏体。---消除碳化物 二、耐热钢 1.定义:在高温下具有抗氧化性和高温强度的特殊钢。 如制造高压锅炉、汽轮机、内燃机等的构件。 性能要求 抗氧化性 ( 热稳定性 ) 高温强度 ( 热强性 ) 蠕变强度 持久强度 金属的高温抗氧化性是指金属在高温下对氧化作用的抗力； 高温强度是指钢在高温下承受机械负荷的能力。 ㈠ 性能要求 1、高的抗氧化性： 钢中加入Cr、Si、Al可形成致密稳定的氧化膜，阻碍氧进一步扩散，提高抗氧化性。 气轮机叶片 航空发动机 飞机发动机 过热器 2、高的热强性 热强性是指金属在高温下的强度. 指标为蠕变强度和持久强度。 蠕变指金属在高温低于σs的应力下所发生的极其缓慢的塑性变形. 持久强度指一定温度下规定时间内不断裂所能承受的最大应力。 涡轮机机壳 钢制法兰 ㈡ 常用耐热钢 1、珠光体耐热钢 常用钢号为15CrMo、12CrMoV，是低合金钢。 ⑴ 合金元素作用： Cr提高抗氧化性； Mo提高热强性; V弥散强化。 ⑵ 热处理： 正火+高温回火 ⑶ 组织: F+P ⑷ 用途：600℃以下的锅炉零件,压力容器，热交换器等。 烟管式锅炉 锅炉管 Cr12型(1Cr12WMoV)、Cr13型(1Crl3、2Cr13)； 含有大量 Cr，抗氧化性及热强性高，淬透性好； 多用于制造 600℃以下受力较大零件，如汽轮机叶片等，多在调质状态下使用。 CrSi钢（4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo） Cr、Si：提高抗氧化性 Mo：提高高温强度和避免回火脆性 C量0.4%：获得高硬度和耐磨性 应用：700-750℃的汽车发动机、柴油机的排气阀 2、马氏体耐热钢 (3) 奥氏体型耐热钢 含有Ni、Mn、N等奥氏体形成元素，600-700℃; 常用牌号有：0Cr18Ni9，4Cr14Ni14W2Mo 应用：制造一些比较重要的零件，如燃气轮机轮盘和叶片、排气阀、炉用部件、喷汽发动机的排气管等。这类钢一般进行固溶处理。 过热器管排 过热器集箱 是指在冲击载荷作用下发生冲击硬化的高锰钢. 只有ZGMn13一个钢号. 1、成分特点 ⑴ 高碳：1.0~1.3%C 以保持高耐磨性。 ⑵ 高锰：11~14%Mn 以保证形成奥氏体组织. 三、耐磨钢 高锰钢铸件 高锰钢 2、热处理及组织 铸态组织为奥氏体+碳化物, 性能硬而脆. 热处理采用水韧处理。即将钢加热到1100℃，使碳化物溶入奥氏体，并进行水淬。 室温组织为过饱和单相奥氏体。 高锰钢水韧处理组织 浇铸高锰钢件 水韧处理的工艺特征 铸态组织高锰