怎样当好班组长(徐明达)案例.ppt

三、提高工作效率的艺术 1、善于运筹时间 2、提高会议效率 3、决不负债 4、利用先进手段 5、善于分解授权 6、要懂得说“不” 7、寓教于乐、生动活泼 第十一章 做一个聪明的班组长 ☆ 聪明的班组长要学会使用右半脑（略） ☆ 立竿见影的12种聪明法 一、加一加 考虑可在这件东西上添加些什么呢？需要加上更多时间或次数吗？把它加高一些、加厚一些行不行？把这样的东西跟其他东西组合在一起会有什么结果？汇集建议，开讨论会，组合一下如何？ 二、减一减 考虑可在这件东西上减去些什么呢？可以减少些时间或次数吗？把它降低一点、减轻一点行不行？可省略、取消什么东西呢？比如，拖鞋就是在普通鞋子的基础上减一减，短裤就是在长裤的基础上减一减，背心就是在短袖的基础上减一减。 三、扩一扩 考虑把这件东西放大、扩展会怎样？加长一些、增强一些能不能提高速度？ 四、缩一缩 使这件东西压缩、缩小一些会怎样呢？拆下一些、做薄一些、降低一些、缩短一些、减轻一些、再分割得小一些行不行？ 五、变一变 改变一下形状、颜色、音响、味道、气味、型号、姿态会怎样呢？改变一下次序会怎样呢？ 六、改一改 这件东西还存在什么缺点？还有什么不足之处需要加以改进？它在使用时是否给人们带来不便或麻烦？有解决这些问题的办法吗？可否挪做他用？或保持现状，做稍许改变？ 七、联一联 某个事物的结果，跟它的起因有什么联系？能从中找到解决问题的办法吗？把某些东西或事情联系起来，能帮助我们达到目的吗？ 八、学一学 有什么事物和情形可以让自己模仿、学习一下吗？模仿它的形状、结构、功能会有什么结果？学习它的原理、技术又会有什么结果？ 九、代一代 什么东西能代替另一样东西呢？如果用别的材料、零部件、方法行不行？换个人做、使用其他动力，换个机构、换个音色行不行？换个要素、换个模型、换个布局、顺序、日程行不行？ 十、搬一搬 把这件东西搬到别的地方，还能有别的用处吗？这个想法、道理、技术搬到别的地方，也能用得上吗？可否从别处听取到意见、建议？可否借用他人的智慧？例如，告诉动车组上的座椅就是从飞机上搬下来的航空座。 十一、反一反 如果把一件东西、一个事物的正反、上下、左右、前后、横竖、里外颠倒一下，会有什么结果？世界上很多的发明都是通过反向思维获得灵感的。 十二、定一定 为了解决某个问题或改进某件东西，为了提高学习、工作效率和防止可能发生的事故或疏漏，需要规定些什么吗？ 例如，为了提高生产效率，在美国首先发明了流水线生产。仅仅只是生产方法的改变，就获得了巨大的效益。 五、作业研究的步骤 分析研究记录的事实，寻求新的方法。 通常采用“六何分析法”和“四种技巧” “六何分析法”：从原因、对象、地点、时间、人员、方法六个方面去提问。 在“六何分析法”后，可以运用取消、合并、改变和简化“四种技巧”。 步骤一 步骤二 步骤三 步骤四 拟定改进的工作方法 贯彻实行新的工作方法 认真调查，详细记录现行方法，要求详尽准确，为方便起见，尽可能采用有关符号，以便一目了然。 常用符号有生产过程符号、动作要素符号等。 第七章 班组长现场管理的妙招 ☆ 现场诊断和分析 ☆ 向现场管理要效益（1） ☆ 向现场管理要效益（2） 向现场管理要效益 1、工艺流程查一查 2、平面图上调一调 3、流水线上算一算 5、搬运时空压一压 7、人机效率提一提 9、问题根源找一找 10、模具快速换一换 4、关键路线缩一缩 6、动作要素减一减 8、目视管理看一看 第八章 质量改进是班组长的基本功 ☆ 班组长的质量控制技巧 ☆ 质量改进的八大步骤 ☆ 现场管理的金科玉律（略） 一、质量控制先要以人为本 开展经常性的质量管理教育，树立“质量第一，为下工序（用户）服务”、“一点也不差，差一点也不行”的思想，提高操作者的质量知识。 采用各种方式使操作者明确本工序的质量标准，做到“三按”（按图、按规、按标）生产，进行“三自”（自检、自分、自做标识）“一控”（控制自检正确率）活动。 加强技术培训，提高员工的操作技能和文化素质，确保能适应工艺文件所规定的操作标准。 开展等级考试，培养高级技师。 结合工序特点，开展多样化的群众性质量管理活动，如QCC小组活动，以树立和加强操作者的质量改进意识与管理自主精神。 对以手工操作为主体的工序或过程来说，操作人员的工作质量起着主导作用，为提高操作者的工作质量，必须才与以下对策： 二、质量控制重在设备精良 设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经考核培训合格，发给操作证后，方准操作，操作证要