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第四章 供应链环境下的生产运作管理 提纲 一、不同生产类型的管理特点 生产类型的划分方式；不同类型的基本管理特点对比；不同类型下的管理重点与方法 二、制定生产计划的基本思路和方法 计划的不同层次；基本思路；基本方法 三、基本管理模式之一：JIT与精益生产方式 管理理念；运行方式；看板控制方法；实现条件 四、延迟制造 一、不同生产类型的管理特点 生产类型的划分方式 供应链环境下不同生产类型的基本管理特点对比 不同类型下生产运作管理的重点与方法 生产类型的基本划分 ——流程型与离散型 生产类型的进一步划分 —按生产批量与标准化程度 生产类型的进一步划分 —按产品需求特性分类 备货生产（Make to Stock) 根据市场需求预测生产 例：食品，家居 订货生产（Make to Order） 按订单生产 例：专用产品；OEM产品 传统企业的生产运作设计：纵向集成 供应链环境下不同生产类型的选择与管理：纵向集成度的设计 二、制定生产计划的基本思路和方法 生产管理的目标 实现目标的基本理念 不同层次的生产计划 基本思路——市场需求与生产能力如何平衡 基本方法——如何取得综合最优 生产管理的目标 实现目标的基本理念 ——从“推动”到“拉动” “推动”式生产 → “拉动”式生产 （Push） （Pull） 实现目标的基本理念 —根据市场需求选择不同的运作方式 少品种大量 → 多品种混合 → 大量定制 生产 批量生产 生产 (mass (Mixed product (Mass production) and batch) customize) 制定生产计划的基本思路 目的：使供需平衡 供需平衡的两大基本途径 扩张设施设备的物理性能力 利用能力弹性：在物理性能力不变的范围内，通过决定劳动力水平、库存水平和产出水平调节能力（生产计划的功能） 不同生产类型下生产计划调节功能的大小？ 供需平衡的基本途径之一 ——利用生产计划的调节功能 如何制定生产计划 －两种调节功能 调节生产能力 加班 倒班 外协 利用调节库存 如何制定生产计划 ——如何取得综合最优 考虑多种方法的综合使用 考虑多种成本因素的相悖作用 正常生产成本 加班生产成本 外协成本 库存成本 订单积压和缺货成本 选择适用的优化方法 三、基本管理模式之一：JIT与精益生产方式 从丰田生产方式到JIT与精益生产方式 JIT与精益生产方式的基本理念 JIT模式的运行方式 看板控制方法 实现JIT生产的条件 丰田生产方式、JIT生产方式与精益生产方式 丰田生产方式：日本汽车工业是怎样崛起的？ JIT生产方式－市场多样化环境下如何制造产品？ 精益生产方式－如何赢得全球竞争？ 看板系统的设计 决定零件箱的容量 批量的大小 决定零件箱的个数 在制品的数量,安全库存的数量 (看板的张数=零件箱的个数) 实现JIT生产的其它条件 适用生产类型：大量、重复性的加工装配型生产 生产均衡化 加工工序生产批量极小化 设备的可靠性 供应商的可靠性 各工序的质量保证 实现JIT生产的条件 ——生产均衡化 含义： 多品种、小批量均衡生产/混合装配 产品种类/生产数量的均衡 实现JIT生产的条件 ——各工序的质量保证 高质量的产品是设计和制造出来的，不是检查出来的； 重在预防，而不是检验和纠正缺陷 高质量和低成本不是相悖的 全员参与，全员把关 四、SCM下的生产组织新思想—延迟制造 延迟策略: 产品多样化的点尽量后延。 后勤延迟 Logistic Postponement 为顾客定制的产品尽量接近用户。 拉动式延迟 Pull Postponement 根据订单进行产品装配配置，拉动上游工序的加工 类型延迟 Form Postponement 通过标准化延迟(减少)多样化。 延迟制造的例子 一般的产品结构和生产流程模式 基于延迟策略的供应链 如何实现JIT生产？ 推动生产系统 拉动生产系统 看板控制方式 贝假粕巩彦忆盒略彦艳噪竿掇硫林晤蹈胡我姨匝劝槐卯迎丝窟练嘴刘琢毯供应链生产管理供应链生产管理 生产计划 工序A 工序B 工序C