5-武钢棒材厂提高碳化钨轧辊利用率的实践讲解.ppt

Company Logo Company Logo Add Your Company Slogan Company Logo 武钢棒材厂提高碳化钨轧辊利用率的实践 姜 翼 二〇一二年八月 背景 1 正文 2 结语 3 我厂分别于2009年和2010年进行了两次技术改造，技改后，精轧机组13H和14V两道次轧机仍为340轧机，15H→18V四个道次轧机由以前的340轧机变为380轧机，参数如表一所示。 15H→18V 最大辊径/mm 辊长/mm 辊径使用范围/mm 技改前 340 550 φ290～φ340 技改后 380 650 φ320～φ380 表一 15H→18V 技改前后参数对比 一、背景 由于轧辊尺寸发生变化，使得以前使用在18V上用于生产φ16和φ18圆钢的两对碳化钨的成品孔轧辊报废。 为节约生产成本，通过从加工方式选用、孔型选择、刀具及加工参数选用等方面着手，分析并提出相应的解决方案，保证了碳化钨轧的综合利用。 背景 1 正文 2 结语 3 2.1 明确加工方式 碳化钨硬度特别高，耐磨性能非常好，所以碳化钨轧辊的孔型加工一般使用专用轧辊磨床，而我厂无此类设备。外协修磨孔型的费用尚且很高，更何况是改孔型，加工余量很大，其费用相当昂贵。因此不能采用外协加工，只能用我厂现有的车床进行加工。