QB煤层瓦斯含量测定技术标准.docVIP

QB 晋 城 无 烟 煤 集 团 企 业 标 准 QB019----2012 煤层瓦斯含量测定技术标准 XXXXX 发布 XXXXXX实施 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 发布目 录 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语及定义 1 4 测定方法分类 2 前 言 本标准全部内容为强制性条文。 本标准由山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司提出。 本标准由山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司归口。 本标准起草单位：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司、中煤科工集团重庆研究院。 煤层瓦斯含量测定技术标准 1 范围 本标准规定了井下直接、间接测定煤层瓦斯含量的测定方法、工艺、操作规范及仪器、设备管理的要求。 本标准适用于煤矿井下利用解吸法直接测定煤层瓦斯含量。 煤层瓦斯含量井下直接测定方法GB23250-2009） 《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》AQ 1047-2007） 《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号） 《煤的工业分析方法》（GB/T212-2008） 《煤样的制备方法》（GB474-2008） 3 术语及定义 3.1 残存瓦斯量 在常压状态下，煤样解析后残留在煤样中的瓦斯量，单位m3/t。 3.2 残余瓦斯量 经抽采和排放后，剩余在煤层中的瓦斯含量，单位m3/t。 3.3 损失瓦斯量 煤样从暴露到开始测定解吸量期间所损失的瓦斯量。 3.4 粉碎前脱气量 在负压状态下，煤样在粉碎前所解吸的瓦斯量。 3.5 粉碎后脱气量 在负压状态下，煤样在粉碎机中粉碎到80%以上的煤样粒度小于0.25mm时所解吸的瓦斯量。 3.6 粉碎前自然解吸瓦斯量 在常压状态下，煤样井下解吸后运送到实验室粉碎前所解吸的瓦斯量。 3.7 粉碎后自然解吸瓦斯量 在常压状态下，煤样在粉碎机中粉碎到95%以上的煤样粒度小于0.25mm时所解吸的瓦斯量。 3.8 常压不可解吸瓦斯量 在常压状态下，粉碎解吸后仍残存在煤样中的不可解吸的瓦斯量 4 测定方法分类 煤层瓦斯含量测定方法分为直接测定法和间接测定法。 间接法测定煤层瓦斯含量的理论基础是单分子层吸附模型的朗格缪尔方程。其确定煤层瓦斯含量的方式和步骤如下： 1）实测煤层瓦斯压力（按照执行）； 2）实验室测定煤样可燃质的瓦斯吸附常数（a、b值）； 3）用朗格缪尔方程计算煤的可燃质瓦斯含量，并通过水分、灰分、温度、压力等校正得到原煤的瓦斯含量。 间接法是根据煤层瓦斯压力和煤的吸附等温线确定煤的瓦斯含量，计算公式如下： 式中 X ——瓦斯含量，m3/t； a ——煤的瓦斯吸附常数，试验温度下的煤的极限吸附量，m3/t； b ——煤的瓦斯吸附常数，MPa-1； p ——绝对瓦斯压力，MPa； Mad——煤的水分，%； Ad ——煤的灰分，%； K ——单位质量煤的空隙体积，m3/t； γ ——视密度，t/m3。 该方法适用于可直接测定出瓦斯压力以推算煤层瓦斯含量的计算，并需要取样在实验室测定煤的吸附常数a、b值等参数。目前通过重庆研究院研制的DGC型瓦斯含量直接测定装置实现井下煤层瓦斯含量的快速直接测定。 测定的原理 向煤层施工取芯钻孔，将煤芯从煤层深部取出，及时放入煤样筒中密封；测量煤样筒中煤芯的瓦斯解吸速度及解吸量Q21，并以此来计算瓦斯损失量Q1；把煤样筒带到实验室然后在地面解吸仪上测量从煤样筒中释放出的瓦斯量Q22，与井下测量的瓦斯解吸量Q21一起计算煤芯瓦斯解吸量Q2（Q2= Q21+ Q22）；然后将煤样筒中的部分煤芯经称量系统称重后装入密封的粉碎系统加以粉碎，测量在粉碎过程及粉碎后一段时间所解吸出的瓦斯量（常压下），并以此计算粉碎瓦斯解吸量Q3；借助水分测定系统、气体成分测定系统和数据计算系统求取可解吸瓦斯含量：瓦斯损失量、煤芯瓦斯解吸量和粉碎瓦斯解吸量之和就是可解吸瓦斯含量，即 Qm＝Q1＋Q2＋Q3。通过测定煤芯的常压吸附量Qa，煤层瓦斯含量等于可解吸瓦斯含量和常压吸附量之和，即Q=Qm+ Qa。 仪器设备 （a）煤样罐：罐内径大于60mm，容积足够装煤样400g以上，在1.5MPa气压下保持气密性； （b）瓦斯解吸速度测定仪（简称解吸仪）：量管有效体积不小于800cm3，最小刻度2cm3； （c）空盒气压计：80～106kPa，分度值0.1kPa； （d）秒表； （e）穿刺针头或阀门； （f）温度计：（-30～50）℃； （g）真空脱气装置或常压自