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土木工程材料第四章水泥
水泥分类 第一节 硅酸盐水泥 第二节 掺混合材料的硅酸盐水泥 第三节 特种水泥 一、硅酸盐水泥的概念 二、硅酸盐水泥的生产工艺 及矿物组成 三、硅酸盐水泥的凝结硬化 四、硅酸盐水泥的技术性质 五、硅酸盐水泥石的腐蚀与防治 六、硅酸盐水泥的特性、应用 凡由硅酸盐水泥熟料、0 ? 5 %石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(波特兰水泥) 硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称?型硅酸盐水泥,其代号为P??。在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量 5% 石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称?型硅酸盐水泥,其代号为P??。 2、矿物组成 硅酸盐水泥的主要熟料矿物的名称和含量范围如下: 硅酸三钙 3CaO?SiO2 ,简写为C3S, 含量37%?60% 硅酸二钙 2CaO?SiO2 ,简写为C2S, 含量15%?37% 铝酸三钙 3CaO?Al2O3 ,简写为C3A, 含量7%?15% 铁铝酸四钙4CaO?Al2O3?Fe2O3 ,简写C4AF,10% ?18% 各种熟料矿物单独与水作用时表现出的特征 各种熟料矿物的强度增长 凝结:水泥加水拌和后,成为可塑的浆体,逐渐变稠,失去塑性,但尚不具有强度的过程。 硬化:随后产生明显的强度,并逐渐发展而成为坚硬的人造石。 有关概念: 凝结 初凝 终凝 硬化 1、水泥的水化反应及水化产物 2C3S + 6H2O == 3CaO?2SiO2?3H2O + 3Ca(OH)2 2C2S + 4H2O == 3CaO?2SiO2?3H2O + Ca(OH)2 C3A + 6H2O == 3CaO?Al2O3?6H2O C4AF + 7H2O == 3CaO?Al2O3 ?6H2O + CaO?Fe2O3?H2O 五、硅酸盐水泥石的腐蚀与防治 (一)硅酸盐水泥石腐蚀的类型 (一)硅酸盐水泥石腐蚀的类型 软水腐蚀 (二)硅酸盐水泥石腐蚀的原因 1、水泥石内含有易引起腐蚀的成分 2、水泥石本身不密实 3、外界有腐蚀的介质存在 (三)硅酸盐水泥石腐蚀的防止 1、根据环境,合理选择水泥品种。 2、提高水泥石的密实度。 3、加做保护层,加不透水的沥青层。 4、对具有特殊要求的抗侵蚀混凝土,采 用聚合物混凝土。 一、水泥混合材料 二、混合材料的类别 三、普通硅酸盐水泥 四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥 、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥 掺入目的: (1)提高产量,降低成本。 (2)充分利用工业废料 。 (3)调节水泥强度等级。 (4)改善性能,扩大应用范围。 混合材水泥品种 混合材水泥的水化特点-----二次反应 水泥熟料+水 三、普通硅酸盐水泥 性能与硅酸盐水泥基本相同。 是用量最大的水泥品种之一。 一、高铝水泥 凡以铝酸钙为主、氧化铝含量50%的熟料磨细制成的水硬性胶凝材料,称为高铝水泥 原料为石灰石、铝矾土(Al2O3 50%) 矿物组成:铝酸一钙、二铝酸一钙、铝方柱石、七铝酸十二钙 一、高铝水泥 水化产物: 20?C CA + 10H2O === CaO.Al2O3.10H2O 20?C - 30?C CA + 11H2O === 2CaO.Al2O3.8H2O + Al2O3.3H2O 30?C 3CA + 12H2O === 3CaO.Al2O3.6H2O + 2(Al2O3.3H2O) 一、高铝水泥 性质: 1、强度发展迅速,24小时内可达到最高强度的80%左右。 2、低温下(5-10?C)能很好硬化。 3、耐腐蚀性好。 4、耐浓酸、碱溶液性能不好 5、放热大且集中。 6、耐高温好。 7、长期强度及其他性能有下降的趋势。 一、高铝水泥 使用应注意的问题: 1、最合适的硬化温度15?C。 2、强度下降有一个稳定值。 3、不得与其他硅酸盐水泥、石灰等能析出Ca(OH)2的胶凝材料混合使用. 二、快硬硅酸盐水泥 凡是以硅酸盐水泥熟料、适量的石膏磨细制成的以3天抗压强度表示的水硬性胶凝材料,称为快硬硅酸盐水泥 特点是水化热高、细度大、抗冻性抗渗性
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