第五章吸收讲解.ppt

* 操作线上任取一点（X, Y），其推动力为(Y - Y*)。 系列Y～ 作图得曲线。 积分计算Y2至Y1范围内的阴影面积。 * 命题：塔高一定时，吸收操作条件与吸收效果间的 　　　分析和计算; 吸收塔的核算。 定性分析 例 在一填料塔中用清水吸收氨－空气中的低浓氨气，若清水量适量加大，其余操作条件不变，则Y2、X1如何变化？（已知体积传质系数随气量变化关系为 ） 四、 吸收塔操作计算 * 定性分析步骤： 1）根据条件确定HOG、S； 2）利用 ，确定 的变化; 3）采用吸收因数法确定Y2的变化; 4）利用全塔物料衡算分析X1变化。 水吸收混合气中的氨为气膜控制过程 因气体流量V不变 近似不变，HOG不变 、 * NOG不变 * （2）定量计算 问题：吸收温度降低， Y2、X1、吸收操作线如何变化？ X2降低， Y2、X1 、吸收操作线如何变化？ 吸收压力提高， Y2、X1 、吸收操作线如何变化？ Y1 Y2 Y2’ X1 X1’ X2 * 例 在一填料塔内用纯溶剂吸收气体混合物中的某溶质组分，进塔气体溶质浓度为0.01（摩尔比，下同），混合气质量流量为1400kg/h，平均摩尔质量为29，操作液气比为1.5，在操作条件下气液平衡关系为Y*=1.5X，当两相逆流操作时，工艺要求气体吸收率为95％，现有一填料层高度为7m、塔径为0.8m的填料塔，气相总体积传质系数为0.088kmol/（m3·s），问： （1） 操作液气比是最小液气比的多少倍？ （2）出塔液体的浓度； （3） 该塔是否合适？ * 解：（1） （2） * （3） * 19×0.30=5.7m Z需要=5.7mZ实际＝7m，故该塔合适 * 解吸过程：溶质从吸收液中分离出的操作， 称为解吸。 解吸目的：获得所需较纯的溶质；溶剂再生 循环使用。 五、 解吸塔的计算 （一）解吸条件及传质方向 传质方向：溶质由液相向气相传递。 或 条件： 或 或 推动力： 或 * 1．气提解吸： 2．减压解吸： 3．加热解吸： （二）解吸方法 或 解吸能耗大，整个吸收过程的能耗主要在解吸。 * （三）解吸塔的计算（解吸塔塔高及载气量） G,Y1 G,Y2 L，X1, L,X2 V,Y L,X, 1.物料衡算与操作线方程 G（ Y1 － Y2）=L（ X1 － X2 ） 全塔物料衡算： 操作线： L—吸收液流量，kmol/m2·s; G—载气流量，kmol/m2·s; * B Y2 X2 X1 A Y1 Y*=f(X) A* * 2.最小气液比和载气流量的确定 　　物系和操作条件一定，完成一定分离任务,推动力为零,塔高无穷大时对应的气液比为最小气液比。以　　　表示。对应的气体用量为最小用量，记作Gmin。 实际载气流量G=（1.1～2.0） 平衡线非下凹: * 3.传质单元数法计算解吸填料层高度 平均推动力法 * 吸收因数法 ——吸收因数 例5-12 * 第五节 填料塔 一、填料塔的结构和填料性能 二、气液两相在填料层内的流动 三、塔径的计算 四、填料塔的附件 * （一） 填料塔结构 （二） 填料性能 液体分布器 液体再分布器 支承板 除沫器 填料 一、 填料塔的结构及填料性能 * 2.填料特性 1）比表面积 a：单位堆积体积所具有的表面积， 1/m 2）空隙率ε： 单位体积填料所具有的空隙体积 ，m3/m3 3）干填料因子 ：a/ε3 湿填料因子φ——液体喷淋下测得的 a/ε3 。 1.作用：提供传质面积； 促使分散、湍动、液膜更新。 * （三） 常用填料 环形 （拉西环、鲍尔环、阶梯环） 鞍形 （矩鞍形、弧鞍形） 波纹形（板波纹、网状波纹） 形状 堆放：整砌、乱堆 材料：陶瓷、金属、塑料 * 拉西环 鲍尔环 阶梯环 ?环 * 板波纹 丝网波纹 鞍形环 槽式液体分布器 * （一）气体通过填料的压降 L↑，空隙率ε↓，压降大。 L:载点 F:泛点 L=0 干填料 1）L点以下， u小， ΔP∝u1.8～2.0。 二、 气液两相在填料层内的流动 * u↑↑，塔内液泛，泛点气速。ΔP～u 斜率急剧增加,使填料塔不能正常操作。 3）