墩身施工作业指导书.doc

目 录 一、编制目的 1 二、适用范围 1 三、作业准备 1 3.1.材料准备 1 四、编制依据 2 五、技术要求 2 5.1.钢筋技术要求 2 5.2.墩身模板技术要求 3 5.3.混凝土施工技术要求 3 六、施工程序、施工流程与施工要求 4 6.1.钢筋施工程序 4 6.2.墩身模板施工程序 4 6.3.墩身混凝土施工程序 5 6.4.施工要求 6 6.4.1.钢筋的要求及制作 6 6.2.模板安装施工要求 10 6.3.混凝土浇筑施工要求 14 七、劳动组织 16 7.1.钢筋安装 16 7.2.模板安装 17 7.3.混凝土浇筑 17 八、设备机具配置 18 九、质量控制及检验标准 19 9.1.钢筋质量控制与检验标准 19 9.2.模板质量控制与检验标准 21 9.3.混凝土的质量控制与检验标准 22 十、 安全与环保要求 23 10.1. 基本作业安全措施 23 10.2.用电安全保护措施 24 10.3.消防措施 24 10.4.闪光对焊安全要求 25 10.5.环保要求 25 10.6.振动和噪声污染的防治措施 25 一、编制目的 明确墩身钢筋模板混凝土作业的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，指导并规范墩身钢筋模板混凝土的施工作业。 二、适用范围 本作业指导书适用于蒙华铁路MHTJ-2标段墩身钢筋模板混凝土的施工作业。 三、作业准备 3.1.材料准备 钢筋绑扎工具（扎丝、钢卷尺或皮尺等）；定型组合钢模板；定型组合钢模板的附件、钢管、槽钢柱箍、木板（竹胶板）、木方、海绵条等。混凝土浇筑所需各种原材料、运输设备等。 3.2.内业技术准备 施工技术人员在开工前认真学习实施性施工组织设计，阅读并审核施工图纸，澄清有关技术问题及疑问，熟悉规范和技术标准。根据桥、涵部位编绘钢筋料单及大样图、经有关主管和专职人员复核无误后，方可安排施工下料、安装墩身模板、浇筑混凝土等。同时制定施工安全保证措施及应急预案。并对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训及安全教育，经考核合格后持证上岗。 3.3.外业技术准备 制定出模板拼装和混凝土浇筑施工工艺；平整施工场地，测量模板控制点高程，做好模板施工放样工作。在已完成的基础顶面精确放样、标定墩身十字中心线、墩身轮廓线，将轴线控制线延长至适当位置加以固定并妥善保护。在基础混凝土强度达到2.5MPa后，对墩身与基础接触面进行凿毛，人工凿除混凝土表面的浮浆，并用水将表面冲洗干净。模板底口根据标高设置模板承垫垫层和海绵条封堵，以保证标高准确和不漏浆。模板工艺根据纵横十字轴线用墨线弹出墩身的截面尺寸线、模板框外轮廓线。沿墩身周边搭设钢管脚手架，脚手架离墩身模板周边0.5m，脚手架顶面宽1m以上，并铺设脚手板、栏杆，设置上人梯。收集外部施工作业中所涉及的各种技术数据。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。作好施工临设及施工存放场地硬化工作。 3.4.设备机具准备 对焊机及配套的对焊平台、调直机、除锈机或钢丝刷、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊手套、绝缘鞋、防护深色眼镜。各种施工机械设备的性能及参数设置根据具体在用设备确定。 所有材料机具及时进场，机械设备状况良好。作业面具备施工条件，钢筋试验全部完成。钢筋加工所需固定胎具加工完毕送至现场。 四、编制依据 本标段桥涵设计说明要求和设计施工图及配套图集设计要求。 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003、J286-2004） 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10425-2011） 五、技术要求 5.1.钢筋技术要求 5.1.1.原材进场检验 1、钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查，按60t为验收批进行力学性能抽验。 2、每批钢筋要由同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。检验程序与要求详见材料要求。 5.2.墩身模板技术要求 经专业人员拟定墩身模板结构图，确定模板施工设计荷载，进行模板结构强度、刚度和稳定性检算；绘制出模板结构设计图，按照图纸在专业模板厂家定制墩身钢模板；新模板进场后要先进行试拼，对模板缝等进行调整，满足规范要求并经技术人员验收后才能投入使用。 5.3.混凝土施工技术要求 混凝土的制作、运输对的质量影响较大 5.3.1.混凝土的制作现在铁路建设全部要求电子计量，强制式搅拌机拌和，施工中一般不会再出现混凝土本身的质量问题，但是在施工中要注意几个细节问题。 坍落度控制，每次拌制前，必须测算原材含水率，计算施工配合比，及时下发到操作人员手中。拌和站必须设置坍落度量测制度，专人量测，根据结果及时调整施工用水，保证坍落度符合设计配合比要求。为确保施工配合比的准