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系统应用实例 热风炉燃烧——送风逻辑时序图 关煤气切断阀 关助燃空气燃阀 关燃烧阀 延时30秒 Y 开冷风均压阀 送风开始指令 关到位？ 关到位？ 关到位？ 开到位？ Y Y Y N N N N 关冷风均压阀 开热风阀 送风开始 开冷风阀 关到位？ 开到位？ N N Y Y 系统应用实例 热风炉数据收集处理 热风炉有许多参数监测点，主要 包括： 温度、压力、流量 系统应用实例 3）主控系统的选型和控制区域 I/O点数的确认： 根据系统的控制点数和每个控制点的信号性质，确定系统的硬件结构和I/O点数量， 热风炉控制系统的硬件采用工业控制计算机、西门子S7-300PLC、现场总线仪表和带有现场总线接口的变频器，网络结构采用工业以太网和Profibus-DP总线结构。 西门子S7-300PLC是该系统的控制核心。 热风炉控制系统结构 系统应用实例 Profibus-DP 1#操作员站 1#S7-300PLC 2#操作员站 3#操作员站 2#S7-300PLC 工程师站 网络打印机 Profibus-DP 5#ET200M 6#ET200M 7#ET200M 8#ET200M 1#ET200M 2#ET200M 3#ET200M 4#ET200M 热风炉系统Profibus-DP 高炉系统Profibus-DP DP总线仪表 DP变频器 DP变频器 DP总线仪表 工 业 以 太 网 系统应用实例 3、控制系统详细设计 1）系统硬件设计： 主控系统： 主控系统CPU: S7-300 315-2DP 模拟量输入板：8路/13位 模拟量输出板：4路/13位 开关量输入板：32点/24V 开关量书出板：32点/24V 以太网接口卡：CP343 系统应用实例 计算机系统： 工业控制计算机： 研华PIV/2.8G/1G/2G/19# 工业以太网交换机： 正维2光口/8电口 系统应用实例 传动系统： 鼓风机变频器： 西门子M440/315KW变频器 辅助低压电气设备： 施耐德产品：按钮、开关、指示灯等 智能仪表： 带Profibus-DP接口的智能仪表  系统应用实例 2）控制系统软件设计、编程 A. 实时控制程序设计、编程 a.系统组态 由STEP7编程软件，进入硬件组态状态，对PLC进行硬件组态和网络参数设置。首先，建立Pro2ject，如取名为TFGL，在该文件下选择网络Subnet为PROFIBUS，站名为S7315STATION，然后进行硬件组态。其次是建立各站在网络的地址。最后组态控制站，在选项窗口中选中以太网通讯，并分配地址，主编程站地址为。 系统应用实例 硬件组态图 系统应用实例 b.参数设置 1）CPU与DP子站的通讯速率和站地址的设定，选定Profibus-DP的通讯速率：9.6K～12M，设定子站的Profibus-DP地址，本系统DP通讯速率选定3M，Profibus-DP的通讯设定如图所示。 系统应用实例 DP通讯设定 系统应用实例 c. 网络设置 控制系统的以太网卡与上位机的通讯协议设定，MAC 的地址号在西门子以太网通讯卡上，将该地址号填入MAC address 对话框内，以太网通讯设定如图所示 以太网通讯图 系统应用实例 控制系统详细设计 系统应用实例 d、应用软件编程 第一步：根据系统的工艺要求，设计出满足该要求的 自动化解决方案； 第二步：在STEP7中创建一个项目（Project）； 第三步：在项目中可以选择先组态硬件再编写程序， 或者先编写程序再组态硬件； 第四步：组态硬件和程序设计完成后，将组态信息和 程序下载到硬件设备中； 第五步：进行在线调试并最终完成整个自动化项目。 控制系统详细设计