成套产品一次检验标准.docxVIP

成套产品一次 检验标准 1。定义 1．1）电气间隙：电器中具有电位差的相邻两导体部件间，通过空气的最短距离。 1．2）爬电距离：电器中具有电位差的相邻两导体部件间，沿绝缘体表面）的最短距离。 1．3）额定工作电压：在规定条件下，保证电器正常工作的电压值。对于多相电路，系指相间电压。 1．4）额定绝缘电压：在规定条件下，用来度量电器及其部件的不同电位部分的绝缘强度、电气间隙和爬电距离的名义电压值。任何一条电路的最大额定工作电压不允许超过其额定绝缘电压。任一电路的工作电压，即使在暂时，也不得超过其额定绝缘电压的110%。 1．5）额定分散系数：是指成套设备中或成套设备一个部分中(例如一个柜架单元或框架单元)有若干主电路，在任一时刻所有主电路通过的电流最大值的总和与该成套设备的选定部分的所有主电路额定电流总和的比值 2．电气间隙和爬电距 2．1）主母线及配电母线的电气间隙和爬电距离应不小于20mm 2．2）下述情况下允许降低电气间隙要求，但最低不能小于15mm： A）由于产品结构的限制不能达到20mm时； B）由于加工，装配或开关的自然误差使实际的电气间隙达不到20mm时 2．3）当采用包扎绝缘时，电气间隙应不小于8mm。 2．4）当主电路电器(如万能式断路器)进出线端子之间的间距小于20mm时，连接到这些端子上的分支线的电气间隙和爬电距离可按端子间的间距确定；当母线连接件中某部分间距小于20mm时可采用包扎绝缘来减少间隙，但不得小于8mm；当采用绝缘母线时，电气间隙和爬电距离可适当减小，但不得小于8mm。如果在不同极性的裸露带电部件之间或裸露带电部件与接地金属件之间加入了绝缘的金属，例如螺钉/垫圈等，均被看作是间隙的减少。 功能单元中带电部件的电气间隙和爬电距离应符合表4中的规。 表4：电气间隙与爬电距离 额定绝缘电压 Ui(V) 电气间隙 (mm) 爬电距离 (mm) Ui≤60 5 5 60＜Ui≤300 6 8 300＜Ui≤690 10 12 2．6）装置内电器元件的电气间隙和爬电距离应符合该电器元件的相关规定，并在正常使用条件下也应保证其电气间隙和爬电距离。 2．7）MNS组合式配电箱的最小电气间隙与最小爬电距离要求： A）MNS组合式配电箱主母线的最小电气间隙 2X20X10铜排系统为8.5mm 2X12X10铜排系统为10mm 1X30X10铜排系统为10mm 1X40X10铜排系统为10mm MNS组合式配电箱主母线最小爬电距离要求：20mm 3开关器件/元件及其安装 3．1）电气元器件的型号、工作电压等级等参数符合设计图纸；元器件的安装应牢固/可靠，不得使元件受到额外应力作用，固定螺钉必须拧紧，无打滑和损坏镀层。 3．2）元器件按照设计要求和装配工艺进行布置，布置应同时兼顾到工艺上的整齐美观和便于客户接线和维修；相同功能和容量回路元器件布置应保持一致。 3．3）元器件安装应遵守制造厂规定的元器件使用条件、通风条件、飞弧距离、电气间隙和爬电距离、接地要求等安装要求进行安装。在飞弧区内不同相或极的裸露带电导体之间应加绝缘隔弧板或在裸露带电导体上包扎阻燃绝缘材料。 3．4）安装在同一支架 (安装板、安装框架)上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m，并且端子的安装应使电缆易于与其连接。紧急操作器件应安装在0.8m-1.6m范围。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。 3．5）每个元件的附近应有标识，标注内容与图纸相符，标识尽量不固定在元件本体上 3．6）管形电阻器与其他元件之间的最小安装间距应符合表8的规定。多个管形电阻器相邻安装时，其间距按其制造厂规定。额定功率为75千瓦及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。对于其他类型发热件 (如片形电阻器等)的安装，其制造厂应有相应的规 表8：管形电阻器与其他元件之间的安装间距(mm) 管形电阻器额定功率(w) 管形电阻器与其他元件之间的安装间距 选用BV/BVR导 线剥去绝缘的长度 上方 侧面 下方 元件允许60°C时 元件允许50°C时 7.5 30 40 10 10 20 15 30 100 10 10 20 20~50 100 200 20 20 40 75~100 100 300 30 30 40 150 150 300 30 30 40 200 150 400 30 30 40 4主电路接线（铜排） 4.0)铜排截面符合图纸功率或电流. 4.1)母线表面应光洁平整，不应有裂纹/折皱/划痕/锤痕/夹杂物及不允许的变形扭曲。 4.2)母线落料后