第六章结构安装工程讲解.ppt

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第六章结构安装工程讲解

(2)起重机型号的选择 选择原则:所选起重机的三个参数,即起重量Q、起重高度H、工作幅度(回转半径)R 均需满足结构吊装要求。 Q≥Q1+Q2 ① 起重量 单机吊装起重量按下式选择: Q1 ——构件重量(t); Q2 ——索具重量(t)。 漕泾电厂锅炉框架大板梁吊装 * ② 起重高度 起重机的起重高度(停机面至吊钩的距离)H 按下式计算: H≥h1+h2+h3+h4 h1 ——安装支座表面高度(m); h2 ——安装间隙,应不小于0.2m; h3 ——绑扎点至构件起吊后底面的距离(m) ; h4 ——索具高度( m,绑扎点至吊钩的距离). 起重高度计算图 * ③ 起重半径 当起重机的停机位不受限制时,对起重半径没有要求; 当起重机的停机位受限制时,需根据起重量、起重高度和起重半径三个参数查阅起重机性能曲 线来选择起重机的型号及臂长; 当起重机的起重臂需跨过已安装的结构去吊装构件时,为避免起重臂与已安装结构相碰,则就采用数解法或图解法求出起重机的最小臂长及起重半径。 用图解法求起重臂的最小长度 * 式中: L-起重臂的长度; h-起重臂底铰至构件吊装支 座的距离;h = h1 - E f-起重钩需跨过已吊装结构的距离; g-起重臂轴线与已吊装屋架 间的水平距离,至少取1m E-起重臂底铰至停机面的距离; α-起重臂的仰角。 ① 数解法 * 为求得最小臂长,对建立的等式进行微分 令:dL/dα=0 得出: 将α值代入6-3式,即可求出所需起重臂的最小长度。 选用适当的起重臂长L,算出 R=F + Lcosα 根据R、L,查起重机性能表或曲线,复核Q、H,合格后,即可根据R值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。 * ② 图解法 步骤: A:按一定比例绘出欲吊装厂房一个节间的纵剖面图,并画出吊装屋面板时,起重钩需伸到的位置的垂线V-V。 B:按地面实际情况确定停机面,并根据初选的型号,从外形尺寸表中查出起重臂底铰至停机面的距离E值,画出水平线H-H。 * ② 滑行法(单机) 柱布置时吊点靠近杯口,柱的绑扎点与杯口中心均位于起重半径的园弧上(即两点共弧),起吊时,起重机只升钩、不回转,使柱脚沿地面滑行,至柱身直立吊离地面插入杯口。 用滑行法吊柱 此法的特点是柱的布置灵活、起重半径小、起重杆不转动,操作简单,适用于柱子较长较重、现场狭窄或桅杆式起重机吊装。 * a) 滑行过程 b) 平面布置 滑行法吊柱 1—柱子平卧时; 2—起吊中途;3—直立 其施工要点是柱的吊点要布置在杯口旁;并与杯口中心两点共圆弧。 * ③ 滑行法(双机) 当柱的重量较大,使用一台起重机无法吊装时,可以采用双机抬吊。柱应斜向布置,起吊绑扎点尽量靠近基础杯口。两台起重机停放位置相对而方,其吊钩均应位于基础上方。起吊时,两台起重机以相同的升钩、降钩、旋转速度工作,故宜选择型号相同的起重机。 吊装步骤: 柱翻身就位 →柱脚下设置托板、滚筒,铺好滑道 →两机相对而立、同时起钩将柱吊离地面 →同时落钩、将柱插入基础杯口。 双机抬吊滑行法 * ④ 递送法(双机抬吊旋转法) 双机抬吊递送法 双机抬吊旋转法,是用一台起重机抬柱的上吊点,另一台抬柱的下吊点,柱的布置应使两个吊点与基础中心分别处于起重半径的圆弧上,起吊绑扎点尽量靠近杯口。主机起吊上柱,副机起吊柱脚。随着主机起吊,副机进行跑吊和回转,将柱脚递送至杯口上方,主机单独将柱子就位。 * (3)就位和临时固定 对位:直吊法时,应将柱悬离杯底20~50mm处对位,斜吊法时则需将柱送至杯底,在吊索的一侧的杯口插入两个楔子,再通过起重机回转使其对位。对位时,在柱四周向杯口内放入8只楔子,用撬棍拨动柱脚,使吊装准线对准杯口上的吊装准线。 临时固定:对位后,应将塞入的8只楔子逐步打紧作临时固定,以防对好线的柱脚移动。细长柱子的临时固定应增设缆风。 * 柱子对位 * 临时固定和校准 * 最后固定 * (4)校正 柱的校正主要是垂直度的校正,用两台经纬仪从柱的两个垂直方向同时观测柱的正面和侧面的中心线进行校正。 柱的平面位置校正主要有钢钎校正法、反推法两种方法。 反推法校正柱平面位置 钢钎法校正柱垂直度 柱的垂直度校正 柱的校正包括平面位置校正、标高和垂直度的校正。标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正;平面位置校正通过对位在临时固定前已经校正。

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