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* 化粪池 厌氧生物滤池 厌氧接触法 上流式厌氧污泥床反应器 厌氧生物转盘 厌氧附着膨胀床和厌氧流化床 * 普通厌氧消化，又称传统或常规消化池，已有百余年的历史，最早出现的消化池依次是化粪(腐化)池和双层沉淀池。它们的共同特点是废水分别由沉淀池底和上层排出，所产的沼气从池顶排出。 优点：结构简单，可以直接处理悬浮物固体含量较高或颗粒较大的料液。 缺点：缺乏持留或补充厌氧活性污泥的特殊装置，消化池中难以保持大量的活性微生物，故水力停留时间长，管理不便。 * 厌氧接触工艺也称厌氧活性污泥法，是在消化池后设置沉淀分离装置，经消化池厌氧消化后的混合液排至沉淀池分离装置进行泥水分离，澄清水由上部排出，污泥回流至厌氧消化池。这样做既避免了污泥流失又可提高消化池容积负荷．从而大大缩短了水力停留时间。 优点：容积负荷高，水力停留时间较普通厌氧池短，易启动，耐冲击负荷。 缺点：需污泥回流，固液分离有时较困难。 * * 厌氧接触法工艺 特点 厌氧滤池（anaerobic filter又称厌氧固定膜反应器，是60年代末开发的新型高效厌氧处理装置。 滤池呈圆柱形，池内装放填料，池底和池顶密封。 厌氧微生物附着于填料的表面生长，当废水通过填料层时，在填料表面的厌氧生物膜作用下，废水中的有机物被降解，并产生沼气，沼气从池顶部排出。 厌氧生物滤池 进水可采用升流式，也可以采用降流式 * 厌氧生物滤池 厌氧生物滤池的特点： 缺点： 厌氧微生物总量沿池高度分布是很不均匀的，在池进水部位高。 当废水中有机物浓度高时，特别是进水悬浮固体浓度和颗粒较大时，进水部位容易发生堵塞现象。 改进： 出水回流； 部分充填载体； 采用软性填料。 优点： 滤池中的微生物量较高，可承受的有机容积负荷高，COD容积负荷为2-16 kgCOD/(m3·d)，且耐冲击负荷能力强； 废水与生物膜两相接触面大，强化了传质过程，因而有机物去除速度快； 微生物固着生长为主，不易流失，因此不需污泥回流和搅拌设备； 启动或停止运行后再启动比前述厌氧工艺法时间短。 * 厌氧生物滤池 优点 升流式厌氧污泥床(upflowanaerobicslu妇eblanket，UASB)反应器是基于微生物固定化原理的第二代废水厌氧处理反应器，是一项污水厌氧生物处理新技术，是一种悬浮生长型反应器。可实现污泥的颗粒化，使其固体停留时间长达100d；气、固、液的分离实现了一体化，因而uAsB具有很高的处理能力和处理效率，尤其适用于各种高浓度有机废水的处理。 优点：工艺结构紧凑，处理能力大，效果好，投资省。 缺点：该工艺不适于处理高悬浮物同体浓度的废水，三相分离器还没有一个成熟的设计方法．且颗粒污泥的培养较困难。 * 由反应区、沉淀区和气室三部分组成。 上流式厌氧污泥床的池形有圆形、方形、矩形。小型装置常为圆柱形，底部呈锥形或圆弧形。 大型装置为便于设置气、液、固三相分离器，则一般为矩形，高度一般为3-8m，其中污泥床1-2m，污泥悬浮层2-4m，多用钢结构或钢筋混凝土结构， * 上流式厌氧污泥床反应器 （UASB upflow anaerobic sludge blanket reactor) * 接触消化池-上流式污泥床两步消化工艺 热交换器 被废水加热到需要的温度 水解产酸反应，控制条件之产生脂肪酸，尽量不产生沼气 沉降分离，去除不溶性有机物 产甲烷阶段，使第一步反应产生的有机酸生成甲烷和二氧化碳等最终产物 * 纤维填料厌氧滤池和上流式厌氧污泥床复合法工艺 UASB布置结果示意图 布水区 反应区 三相分离区 超高 * 厌氧生物转盘其实是与好氧生物转盘相类似的装置，其净化机理与厌氧生物滤池基本相同．构造与好氧生物转盘相似，不同之处在于盘片大部分 (70％以上)或全 部浸没在废水中，整个生物转盘设在一个密闭的容器内目前厌氧生物转盘基本处于试验研究阶段。 厌氧挡板反应器： 从研究厌氧生物转盘发展而来的，生物转盘不转动即变成厌氧挡板反应器。 同时，厌氧挡板反应器实质上是一系列升流式厌氧污泥床，但不设三相分离器。 优点：容积负荷高，无堵塞．可处理高浓度、高悬浮物有机废水，耐冲击负荷，运行稳定。 缺点：动力消耗大，占地大，盘片造价高 * 那么这些处理方法的区别究竟是神马样纸滴！ 厌氧生物转盘 * 特点： 微生物浓度高 勿需处理水回流 生物膜经常保持较高的活性 耐冲击负荷，处理过程稳定性强 可采用多级串连，各级微生物处于最佳生存条件 运行管理方便 盘片成本较高 厌氧生物转盘示意图 特点： 反应器启动期短。实验表明接种一个月，就有颗粒污泥形成，两个月可稳定运行。 避免厌氧滤池等堵塞问题 避免UASB因污泥膨胀而发生污泥流失问题 不需要搅拌 不需要载体 * 厌氧挡板反应器示意图 厌氧附着膨胀床和厌氧流化床的工作原理完全