齿轮泵的结构原理.pptVIP

一、齿轮泵的分类 1、按照啮合形式的不同 齿轮泵 外啮合齿轮泵 内啮合齿轮泵 2、按照齿形的不同 齿轮泵 渐开线齿形齿轮泵 摆线齿形齿轮泵 圆弧齿形齿轮泵 二、齿轮泵的结构原理 齿轮泵是依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮相互啮合，在此过程中所形成的密封容腔变化来输送液体。 1、齿轮泵的结构 齿轮泵主要由后主动齿轮、从动齿轮、前后泵盖（端盖） 、泵体组成，另外还有起到连接作用的传动轴、键、滚针轴承等。 二、齿轮泵的结构原理 以外啮合齿轮泵为例，最基本形式就是两个尺寸完全相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，齿轮每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。 内啮合齿轮工作原理与外齿轮工作原理基本相同。 2、齿轮泵的工作原理 齿轮泵的性能特点与齿轮的啮合形式有关： 三、齿轮泵的性能要点 ⑴结构简单、紧凑、价格便宜； ⑵自吸力强，抗污染，工作可靠，耐冲击载荷； ⑶使用寿命长，维修容易，不互换，应分组组装。 ⑷效率低，泄漏大，难以制成高压泵； ⑸流量脉动大，噪音大； ⑹不能改变流量，难以做成变量泵，只能作定量泵用； ⑺一般转向一定，由配油结构、泵体结构决定。 1、外啮合齿轮泵： ⑴结构简单、紧凑； ⑵同向旋转，相对滑动小，磨损小，使用寿命长； ⑶压力脉动小； ⑷噪音小； ⑸加工精度高，成本高。 三、齿轮泵的性能要点 2、内啮合齿轮泵： 四、外啮合齿轮泵的主要问题 1、径向受力不平衡： 主要由液压力、啮合力引起。此现象会造成扫堂使各密封面间间隙加大，降低泵的效率；使轴承的寿命降低；使泵的压力提高受限。 改善措施：缩小压油口；扩大径向间隙--引起径向泄漏---齿轮逐个齿增压，泄漏减少；控制齿轮宽度等。 2、轴承承载能力： 由于机械结构工作空间的限制，轴承的工作负荷高，轴承的寿命决定齿轮泵的寿命。 四、外啮合齿轮泵的主要问题 3、困油现象 齿轮泵啮合齿间形成了闭死容腔，这个闭死容腔在齿轮旋转时，其大小会发生变化，从而引起其中液体压力的急骤升高或降低。困油现象会使泵产生振动和噪音。 改善措施：开卸荷槽，如下图： 4、泄漏 ： 齿轮端面与端盖，占总泄漏量75--80%；齿顶和泵体，占总泄漏量15--20%；啮合线，占总泄漏量4--5%； 〖学生练习〗 试讨论采取何种措施能够改善齿轮泵的泄漏？ 〖答案〗 1、在齿轮泵体上开卸荷槽防止外泄漏： 低压泵，开低压槽，流回低压区，泵两端盖螺钉受力小，不外泄漏。 2、采用轴向自动补油装置： 轴向间隙补偿，压力油使侧板和齿轮两端面紧密帖合消除间隙。 〖作业〗 1、齿轮泵的由哪些部分组成?齿轮泵能怎样进行分类？ 2、齿轮泵的工作原理是什么？