内蒙古乌海市海南区炉煤气综合利用节能减排项目焦炉煤气制lng工厂可行性研究报告.doc

内蒙古 焦炉煤气制LNG工厂 可行性研究报告 目 录 目 录 II 1 总 论 8 1.1 概述 9 1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人 9 1.2 编制依据和原则 9 1.2.1 编制依据 9 1.2.2 编制原则 10 1.3生产规模 10 1.3.1 原料供应 10 1.3.2 生产规模 10 1.4 原料及产品方案 11 1.4.1 生产原料 11 1.4.2 产品方案 11 1.4.3 产品质量标准 11 1.5 项目背景及意义 12 1.5.1 项目背景 12 1.5.2 项目建设必要性 13 1.5.3 项目建设的有利条件 14 1.6 研究范围 15 1.7 研究结论 15 1.7.1 初步研究结论 15 1.7.2 财务评价结论 16 1.8 主要技术经济指标 16 1.9 存在的主要问题及建议 17 2 市场调研 19 2.1 概述 19 2.2 产品性能及用途 19 2.2.1 产品性能 19 2.2.2 产品用途 20 2.3 产品供需现状及需求预测 22 2.3.1 国外LNG供需现状及需求预测 22 2.3.2 国内天然气产品供需现状 22 2.3.3 国内LNG产品供需现状 24 2.3.4 国内液化天然气的生产情况 26 2.3.5 国内液化天然气产品需求预测 27 2.3.6 内蒙古自治区天然气产品供需情况 28 2.4 LNG市场价格分析 30 2.4.1 LNG价格现状 30 2.4.2 可承受价格分析 31 3 工艺技术方案 35 3.1 甲烷化技术方案 36 3.1.1甲烷化反应简介 36 3.1.2甲烷化反应技术进展 37 3.2 制冷与液化流程的选择 42 3.2.1 膨胀机制冷流程 42 3.2.2 复叠制冷流程 44 3.2.3 混合制冷剂流程 44 3.3 LNG储存方案的选择 46 4 工艺流程 47 4.1工艺流程及物料平衡 47 4.2流程简述 47 4.2.1 甲烷化 47 4.2.2 脱汞 47 4.2.3 脱水及纯化 49 4.2.4 LNG液化 49 4.2.5 LNG产品的储存及装车 50 4.3 自控技术方案 51 4.3.1 控制水平和主要控制方案 51 4.3.2主要的仪表选型 52 4.3.3 动力供应 54 4.4 主要设备选型 55 4.4.1 设备选型原则 55 4.4.2 主要工艺设备选择 55 4.4.3 主要工艺设备一览表 58 5 原材料、辅助材料和公用工程供应 60 5.1 原材料 60 5.2 公用工程规格 60 5.3 化学品规格 62 5.4 公用工程消耗量 63 6 建厂条件和厂址方案 65 6.1 建厂条件 65 6.1.1 厂址地理位置 65 6.1.2 厂址概况 65 6.1.3 地形、地貌条件 65 6.1.4 气象条件 66 6.1.5 地区和城镇社会经济的现况及发展规划 67 6.1.6 交通运输 67 6.2 厂址方案 68 7 总图运输、储运、厂区内外管网及土建 69 7.1 总图运输 69 7.1.1 总平面布置 69 7.1.2 工厂运输 71 7.1.3 工厂维护 72 7.2 储运 72 7.2.1 储存和运输方案 72 7.3.2 综合仓库 72 7.3.3 LNG贮存及装卸设施 73 7.4 厂区内外管网 73 7.4.1 概述 74 7.4.2 管道敷设原则及敷设方式 74 7.5 土建 74 7.5.1 土建工程方案 74 7.5.2 建构筑物一览表 76 7.5.3 三材用量表 76 8 公用工程和辅助设施方案 79 8.1 给排水 79 8.1.1 概述 79 8.1.2 工厂给水 79 8.1.3 循环水站 80 8.1.4 软化水系统 81 8.1.5 消防水系统 82 8.1.6 工厂排水 82 8.1.7 污水处理系统 83 8.2 供电 87 8.2.1 供电电源 87 8.2.2 全厂用电及用电负荷等级 87 8.2.2 供电电源 88 8.2.3 供电方案选择 88 8.2.4 防雷及防静电措施 91 8.2.5 节电措施 92 8.2.6 主要电气设备表 92 8.2.7 设计中采用的主要标准及规范 93 8.3 电讯 94 8.3.1 厂区电讯系统组成 94 8.3.2 厂区电讯设施 94 8.3.3 设计中采用的主要标准及规范 96 8.4 供热 96 8.4.1 供热方案 96 8.4.2 全厂热负荷 96 8.4.3 热动力平衡 97 8.4.4 动力锅炉 97 8.5 水处理装置 98 8.5.1 脱盐水系统 98 8.5.2 脱盐水水质要求 99 8.6 空压站及制氮站 99