模板工程技术交底.docVIP

施工技术质量交底记录 工程名称 华昌药业一期联合厂房 施工单位 中化四建张家港分公司 交底日期 2011年 7月 交底地点 现场办公室 交底项目 模板工程 交底人 内容： 模板和支撑的形式选择：矩形柱和梁采用涂膜木胶合板面板：2440×1220×15mm，椤木采用杉木方：50×100mm，椤木竖向放置，外用双钢管作围擦，板模采用木胶合板及木方,柱采用定型清水模板。模板支撑体系为钢管满堂脚手架,立柱间距纵横为1.000×1.000 米，立杆步距为1.500 米，钢管采用φ48×3.5，梁两侧立杆间距为0.900 米；为了工程进度、方便连续施工作业，将整个工程划分为两个施工段、 eq \o\ac(○,1)～ eq \o\ac(○,9)交H～M轴为第一施工段、 eq \o\ac(○,1)～ eq \o\ac(○,9)交A～1/G轴为第二施工段。 1）、模板工程材料要求： 模板工程所需用的材料，选用材质较好的进场，钢管、扣件必须有要求作用相应的检测，达到合格后方允使用。杉木方、涂膜木胶合板、定型模型材料、顶托等应符合有关验收标准规定。为保证模板施工质量和施工进度，本工程将根据施工进度的要求，柱、墙竖向模板配备能满足两个施工定型模板。 2）、模板制作： 模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。 3）、柱模安装： 1. 严格按柱模图进行拼模安装。根据测量员放出的轴线弹出柱边线，柱脚采用电焊?12 圆钢定位。 2.根据柱断面及柱高（柱脚找平以后标高至上层板底）预先将模板钉在木楞上，并开出梁口、 浇筑洞口、清扫口，以形成定型柱模板，为防止柱角漏浆，采用模板与模板、木楞与木楞双咬合。模板制作时，按不同柱编好号，分别堆放，以方便组装。 3.柱模校正及固定。利用线锤复核校正柱模的垂直度，然后固定于四周钢管支撑架上，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150×150），用于清理杂物及冲洗水排出。 4.柱模采用15mm 厚木胶合板，内龙骨为50×100方楞，间距@200。具体做法如图示； 4）、梁、板模安装： 1.施工顺序： 放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模 （1）放线： 模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。 （2）搭设支模架： 支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设置木垫块（150×200）。满堂脚手架搭设间距 纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设纵横水平加强层。剪刀撑设置：沿支架四周外立面应满足立面每隔3米满设剪刀撑，与地面的夹角成45-60度；中部可根据需要并依构架框格的大小，纵横双向每隔3--5m （3）安装梁底模： 梁跨≥4m 时，按梁跨全长度2‰起拱。 梁底模下设50×100 方木@300，就位于支撑上后，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。 （4）安装梁侧模： 当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为：@300，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于600mm 时设置腰楞，并用穿墙螺栓加固，间距为300×600，具体做法如图所示。 （5）安装板底模： 支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。 楼板模板铺设下设木龙骨间距@300，板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。 楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。 （6）安装梁柱节点模： 梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。 5）、模板支设的质量要求： 1.施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。 2.模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。支模架严禁与外架连接，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧（配备